三腔式PAM加藥設(shè)備/助凝劑投加裝置

pam加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。干粉投加裝置是適用于粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉加藥裝置運(yùn)行時(shí)，干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。在干粉投加機(jī)的配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。干粉投加機(jī)具有程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單等特點(diǎn)。

三腔式PAM加藥設(shè)備/助凝劑投加裝置

設(shè)備結(jié)構(gòu)說明：

HCZJY型加藥裝置為兩罐兩泵（可以根據(jù)實(shí)際選擇幾罐幾泵）型，主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。罐體采用塑料或鋼制材料制 作，內(nèi)部襯膠防腐，攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成，配平臺(tái)扶梯，并需加強(qiáng)防腐，支架由鋼件焊接組成，表面采用防腐處理。計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量 泵。
該裝置裝置配帶控制柜，可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 　　

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品， 計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

應(yīng)用范圍 火力發(fā)電爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

 PAM加藥裝置的維護(hù)工作，需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行檢查、維修、更換配件等工作。PAM加藥裝置可以根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行部件的配置和設(shè)計(jì)，達(dá)到用戶對(duì)設(shè)備的要求，那么PAM加藥裝置需要做哪些日常維護(hù)工作？
   1、定期檢查混合裝置，觀察攪拌軸是否撓性、葉輪變形、聯(lián)軸器松動(dòng)，如果發(fā)生損壞應(yīng)及時(shí)換，使軸扭矩過大，消耗攪拌功率。
   2、PAM加藥裝置的管道應(yīng)保持暢通，檢查裝置、過濾器、進(jìn)料口、出水口等部位，觀察這些部位是否有沉淀物質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)清理。
加藥裝置.jpg
   3、定期檢查安全閥、壓力表和管道閥門，以免泄漏。備用泵應(yīng)與泵交替使用，以免長時(shí)間使用或停止同泵。
   4、定期檢查計(jì)量泵入口是否堵塞，定期清洗管道和過濾器，以免堵塞。