王經(jīng)理
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磁混凝應(yīng)急污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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磁混凝污水處理設(shè)備/黑臭河道水應(yīng)急處理
磁混凝沉淀技術(shù)就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁絮團(tuán)的沉降速度可高達(dá)40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機(jī)和磁種捕捉器(磁分離機(jī))回收循環(huán)使用。
整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,特別是除磷效果尤其顯著。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。磁混凝沉淀技術(shù)是革命性的新技術(shù)。
磁混凝污水處理設(shè)備/黑臭河道水應(yīng)急處理
磁混凝沉淀技術(shù)起源于美,以前磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用少,原因是磁粉的回收問題直沒有得到很好地解決?,F(xiàn)在這技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99 %以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前我在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開,均取得了較好的結(jié)果。
技術(shù)優(yōu)勢:
沉淀速度快:絮體沉淀速度高達(dá)40m/h; 污物去除率高:針對藻類、石油物質(zhì)、重金屬等,去除率高可達(dá)99%以上; 出水效果好:TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度低可達(dá)1NTU; 表面負(fù)荷高:表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h; 停留時間短:進(jìn)出水時間15~20min; 設(shè)備集成度高:可制造集裝箱式、移動車載式等; 占地面積小:是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20,氣浮等設(shè)備的1/5; 磁粉回收率高:99%以上的回收率;
運(yùn)行費(fèi)用低:噸水運(yùn)行成本低于0.08~-0.15左右(進(jìn)水條件限制)。 程度高:PLC等多種控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守;
磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體,大大地強(qiáng)化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去磷、細(xì)菌、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3,混有磁種的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達(dá)40m/h以上,整個水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種,利用磁種本身的特性使用超磁分離機(jī)進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水的目的。根據(jù)在美采用磁絮凝作深度水處理的報告,加載磁性絮凝體可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少,原因是磁種的回收技術(shù)直沒有很好的解決,而現(xiàn)在我公司已將這技術(shù)難點(diǎn)成功地突破,磁種的回收率達(dá)到99%以上。
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