一、產(chǎn)品概述：

戶內(nèi)10KV固封極柱高壓真空斷路器VS1-12G/630-20 1250A-25手車式固封戶內(nèi)高壓真空斷路器，系三相交流50Hz定額電壓為12kV電力系統(tǒng)的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動力設(shè)備的保護和控制單元。適用于在額定工作電流下的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。該斷路器采用操動機構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計，既可做為固定安裝單元，也可配有推進機構(gòu)，組成 手車單元作用。

戶內(nèi)10KV固封極柱高壓真空斷路器符合國家標準GB1984《交流高壓斷路器》、JB3855《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》和IEC60056《高壓交流斷路器》標準。滿足DL/T403《12-40.5kV戶內(nèi)高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》。

二、產(chǎn)品特點：
1.機械和電氣的耐久性：在額定電流下，允許開斷次數(shù)高達30000次；在額定短路電流下，允許開斷次數(shù)高達20、30、50、75、100次。
2.功能齊全：可理想地開合電力標準DL403規(guī)定的各類負載，如方式1-5、電容器、失步條件。
3.維修方便：通常僅需對操動機構(gòu)做少量清掃或潤滑。
4.具有完整的產(chǎn)品系列：額定電流從630A-5000A，額定短路開斷電流從20kA-50kA。
5.可靠性高：產(chǎn)品出廠前每臺進行機械磨合老練試驗。

三、使用條件：
1、周圍空氣溫度上限不高于+40℃、下限不低于-10℃(允許在-30℃儲運)：
2、海拔不超過1000m地區(qū)，產(chǎn)品使用在7.2kV系統(tǒng)中時，適用海拔可提高達3000m；
3、相對濕度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；
4、飽和蒸汽壓：日平均值不大于2.2×103MPa，月平均值不大于1.8×1 03MP孤在濕度期內(nèi)溫度急降時，可能凝露；
5、安裝地點應(yīng)無經(jīng)常性的劇烈震動；
6、周圍空氣應(yīng)不受腐蝕性或可燃性氣體，水蒸汽的明顯污染；
7、安裝場所應(yīng)保持干燥、清潔；
8、地震烈度不超過8度。
四、主要參數(shù)：

五、主體結(jié)構(gòu)：
1.1 VS1真空斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大地減少粉塵在滅弧室表面聚積。不僅可以防止真空滅弧室受到外部因系的損壞，而且可以確保即使在濕熱及嚴重污穢的環(huán)境下，也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
1.2 斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座27經(jīng)固定在滅弧室上的上支架26到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾、軟連接，至下支架30到下出線座31。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中，額定電流1250A及以下等級運行時可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
2.1 操動機構(gòu)
操動機構(gòu)為平面布置的彈簧操動機構(gòu)，具有手動儲能和電動儲能，操動機構(gòu)置于滅弧室前的機箱內(nèi)，機箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間，其間分別裝有操動機構(gòu)的儲能部分、傳動部分、脫扣部分和緩沖部分。VS1真空斷路器將滅弧室與操動機構(gòu)前后布置組成統(tǒng)一整體，即采用整體型布置，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使操作機構(gòu)的操作性能與滅弧室開合所需性能更為吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)，降低了能耗和噪聲，使VS1斷路器的操作性能更為可靠。VS1斷路器既可裝入手車式開關(guān)柜，也可裝入固定式開關(guān)柜。
2.2 儲能
斷路器合閘所需能量由合閘簧儲能提供。儲能既可由外部電源驅(qū)動電機完成，也可以使用儲能手柄手動完成。
儲能操作：由固定在框架上的儲能電機16進行，或者將儲能手柄插入手動儲能孔中逆時針搖動進行。電動儲能時由電機輸出軸15帶動鏈輪傳動系統(tǒng)（14、23、18），手動儲能時通過蝸輪、蝸桿（11、13）帶動鏈輪傳動系統(tǒng)。鏈輪23轉(zhuǎn)動時，銷2推動輪6上的滑塊4使儲能軸7跟隨轉(zhuǎn)動并通過拐臂5和21拉伸合閘彈簧進行儲能。到達儲能位置時，框架上的限位桿3壓下滑塊4使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子9頂住滾輪8保持儲能位置，同時儲能軸上連板24帶動儲能指示牌25翻轉(zhuǎn)顯示"已儲能"標記并切換輔助開關(guān)切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態(tài)。
2.3 合閘
在合閘操作中，不論用手按下"合閘"按鈕或遠方操作使合閘電磁鐵動作，均可使儲能保持軸19轉(zhuǎn)動，使掣子9松開滾輪8，合閘彈簧收縮同時通過拐臂5、21使儲能軸7和軸上的凸輪22轉(zhuǎn)動，凸輪又驅(qū)動連桿機構(gòu)（34、36、37、38、39）帶動絕緣拉桿33和動觸頭進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧32，保持觸頭所需接觸壓力。
合閘協(xié)作完成后合閘保持掣子38與半軸41保持合閘位置，同時儲能指示牌、儲能輔助開關(guān)復(fù)位電機供電回路接通。若外接電源接通則再次進入儲能狀態(tài)，連板44拉動合/分指示牌，顯示出"合"標記，傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未使閉鎖裝置解鎖及手車式斷路器在推進推出過程中，均不能進行合閘操作。
2.4 分閘
既可按"分閘"按鈕，也可靠接通外部電源使分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作使合閘保持掣子38與半軸41解扣而實現(xiàn)分閘操作。由觸頭彈簧和分閘簧35儲存的能量使滅弧室28動靜觸頭分離。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
由連桿44拉動合/分指示牌顯示出"分"標記，同時拉動計數(shù)器，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，，由傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。
3.1 防誤聯(lián)鎖
斷路器能提供完善的防誤操作功能。
3.2 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板1向下運行扣住合閘彎板2，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
3.3 斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路，防止多次重合閘。（可選）
3.4 手車式斷路器在未到試驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板3扣住合閘彎板2上的銷4，同時切斷合閘回路，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負荷區(qū)。
3.5 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪5壓推進機構(gòu)鎖板6，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)推進或拉出負荷區(qū)。
3.6 如果選用電氣合閘閉鎖，在未使閉鎖位置解鎖情況下防止合閘操作。
注：合閘閉鎖裝置功率為4.8W，工作電壓范圍為0.65~1.1倍額定電壓。