精鑄ZG4Cr28Ni48W5耐熱鋼滑塊

耐熱類(lèi)鈷基合金的高溫強(qiáng)度源于鉻和固溶體的硬化,就如同碳化物一樣。這有利于耐熱鈷基合金在816℃高溫下仍具有較好的強(qiáng)度特性。雖然,鈷基合金不具有現(xiàn)代真空熔煉的鎮(zhèn)基鑄造合金的強(qiáng)度,但是,鈷基鑄造合金仍具有良好的焊接性和高溫耐腐蝕性,這使其在高于982℃的高溫條件下,可與鎳基合金美。特別是在長(zhǎng)時(shí)間使用的條件下,作為典型,這些合金加入鎳后,將會(huì)增加鉆的面心立方晶格的高溫穩(wěn)定性。當(dāng)耐磨類(lèi)合金比耐熱類(lèi)合金有更高的碳耐磨合金的性能隨著高熔點(diǎn)金屬含量的不同而變化。鉻和鎳碳化物的存在,直接影響容積百分比,而這又與不同的耐磨性和韌性有關(guān)。

鈷基耐磨合金除有良好的抗磨損、抗擦傷、抗研磨、抗剝落或抗氣蝕性能外,還有下列一些特點(diǎn):1,良好的抗沖擊和抗熱沖擊性能,2,良好的耐熱性和抗氧化性;3,高的紅硬性和韌性;4.良好的高溫尺寸穩(wěn)定性,5,在各種介質(zhì)中良好的抗腐蝕

精鑄ZG4Cr28Ni48W5耐熱鋼滑塊

有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊HS117鉆基合金堆焊焊絲主要化學(xué)成分/?. 30-2. 65 Cr31. 0-34. 0 W16. 0-18. 0 Ni <3.0 Si<1. 0 Mn<0.5 Co余量堆焊層硬度HRC: >53主要特征及用途:有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套簡(jiǎn)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊司太立鉆基Co101焊條型號(hào): GB/T EDCoCr-C-03 相當(dāng): AWS ECoCr-C JIS DF-CoCr說(shuō)明:高碳鉆銘鎢合金焊芯的鉆基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。堆焊硬度HRC: >53

主要特征及用途:堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊HS113Ni鉆基堆焊焊絲主要化學(xué)成分/?. 5-2.0 Si0. 9-1. 3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1. 35 Ni21-24 Co 余量堆焊層硬度HRC: 37-40主要特征及用途:該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。