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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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最大頂鍛試驗力 | 2000kN | 頂鍛偏差 | ±0.5h |
頂鍛鍛壓比 | 默認1/2、1/3 | 最大頂鍛速度 | 40mm/s |
活塞調(diào)整速度 | 100mm/min |
冷熱頂鍛試驗機滿足GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》。主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)、標準件生產(chǎn)企業(yè)、工具生產(chǎn)企業(yè)等金屬材料的頂鍛試驗,檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
機器描述:
本機由主機、液壓源、計算機等組成。主機由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板,升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗機加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機采用雙作用油缸,頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上;上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上,絲杠螺母副用位移傳感器控制,絲杠螺母副上下運行的位移量實時反饋給測控與控制系統(tǒng),根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離,保證不同試樣在不同鍛壓比下,完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機的工作過程簡單的描述為:電機開啟,油泵工作時先給蓄能器充液,螺母絲杠副根據(jù)試驗和鍛壓比調(diào)節(jié)位置,再給主油缸充液,使主油缸上升,試樣緩慢接觸到上壓板表面,然后蓄能器充液釋放,進行快速頂鍛,隨后活塞自動下降,整個試驗過程都由計算機自動控制。
2、試驗流程
2.1試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據(jù)上級計算機下傳的試樣順序(也可人工干預(yù)選擇某一試樣),人工進行試樣編號確認后,夾持試樣進行試驗。
2.2試驗機系統(tǒng)可根據(jù)上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結(jié)束后,試驗結(jié)果自動傳送到上級計算機。
冷熱頂鍛試驗機
主要參數(shù):
?最大頂鍛試驗力: 2000kN
?頂鍛偏差: ±0.5h
?最大頂鍛速度: 40mm/s
?活塞調(diào)整速度: 100mm/min
?頂鍛鍛壓比: 默認1/2、1/3;其他可任意設(shè)置
?最大剪切力: 1000KN
?最大校直力: 300KN
?結(jié)構(gòu)形式: 油缸下置 四立柱單空間
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