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磁絮凝設(shè)備 河道污水處理設(shè)備 磁混凝廠家
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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一體化磁絮凝裝置-黑臭水體治理設(shè)備廠家隨著城鎮(zhèn)化和工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,人們面臨的水環(huán)境的壓力也越來(lái)越大。部分城市河道淪為工業(yè)廢水、生活污水等集中排污的主要通道,污染物排放量大且分布集中,導(dǎo)致水體自凈能力弱,造成缺氧和富營(yíng)養(yǎng)化,形成黑臭水體。近年來(lái)隨著人們的環(huán)保意識(shí)的提高,人們對(duì)黑臭水體的關(guān)注越來(lái)越高。
黑臭水體治理磁絮凝設(shè)備,設(shè)備是在傳統(tǒng)的絮凝沉淀和化學(xué)沉淀基礎(chǔ)上投加磁粉,磁粉的比重是4.8到5.1之間,通過(guò)添加磁粉來(lái)提高整個(gè)絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實(shí)現(xiàn)的固液分離,整個(gè)過(guò)程包括磁絮凝反應(yīng)過(guò)程,磁沉淀分離過(guò)程還有一個(gè)磁分離回收過(guò)程。反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中我們主要投加化學(xué)藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實(shí)的磁絮團(tuán),使它可以實(shí)現(xiàn)沉淀。沉淀后的污泥兩個(gè)去處:一個(gè)直接回流到前端反應(yīng)池;還有一個(gè)是我們要把磁粉回收循環(huán)使用,且剩余污泥排掉。
磁絮凝的工藝流程:
1、快速混凝區(qū)中投加PAC進(jìn)行雙攪拌(根據(jù)池深確認(rèn)雙層攪拌葉還是單層,技術(shù)定),作用為使混凝劑迅速均勻分散到水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑作用,使微小顆粒聚集在一起;
2、磁粉混合區(qū)投入適量磁粉,作用為:鐵磷化學(xué)反應(yīng)、加快沉淀速度,另外從沉淀區(qū)底部回流的污泥也會(huì)被泵送到磁粉混合區(qū)中,以增加絮體的濃度,提高藥劑的利用率,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉更的加以循環(huán)利用;
3、絮凝區(qū)是投加PAM是為了使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。
4、經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū),沉淀區(qū)利用斜管填料的“淺層沉淀”的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中?;亓鞅脧哪喽烦槌霾⑺痛欧刍旌蠀^(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)回收泵送磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送污泥處理車間。
磁絮凝沉淀分離工藝的特點(diǎn)是大大縮短了混凝沉淀時(shí)間。傳統(tǒng)的混凝沉淀少需要1小時(shí),而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時(shí)間不到15分鐘,甚不到7分鐘,磁混凝工藝是一種快速沉淀技術(shù),其中微米惰性高密度顆粒(微砂,以Fe3O4)為絮凝核心,在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復(fù)合絮體。復(fù)合絮體在很短的時(shí)間內(nèi)完成沉淀過(guò)程,使水得到快速凈化,能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物,提供較好的出水水質(zhì)。
目前,面對(duì)土地資源短缺、水體污染、水廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、運(yùn)行成本高等問題,采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來(lái)提高絮體的密度。 對(duì)于相對(duì)密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規(guī)絮體,前者的沉降速率約為后者的5ー10倍,可顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積,磁性絮凝池的單位面積僅為80ー120m2 / 1000M3
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