超磁分離絮凝設(shè)備-城鎮(zhèn)污水廠提標(biāo)改造裝置污水處理廠提標(biāo)改造主要是提高污水排放，對污水中的COD、氨氮、總氮、總磷等等的排放指標(biāo)提高。污水廠提標(biāo)改造選擇磁絮凝分離設(shè)備，設(shè)備在在絮凝沉淀池凈水工藝中引入磁性微粒，通過絮凝、吸引吸附、電荷 吸附、架橋、網(wǎng)捕等作用使水體中的藻類、膠體、細(xì)菌等不溶 性污染物與微粒磁粉有效結(jié)合，形成密度更高和體積更大的絮 體，絮體沉降更快，大大提高了懸浮物的去除效率，達(dá)到更好 的處理效果，可滿足更高的排放要求。

超磁分離絮凝設(shè)備-城鎮(zhèn)污水廠提標(biāo)改造裝置磁絮凝污水處理工藝，表面負(fù)荷高達(dá)20 m³/（m²·h）， 水力停留時間控制在20 min之內(nèi)，除磷效果優(yōu)異，市政污水廠提標(biāo)改造中可使出水TP≤0.5mg/L，SS≤10mg/L。這就是除磷技術(shù)——磁絮凝沉淀技術(shù)所具備的技術(shù)優(yōu)勢 。該技術(shù)現(xiàn)已應(yīng)用在污水廠提標(biāo)改造、廢水深度除磷、重金屬廢水治理、黑臭河道治理以及油田回注水處理等域，尤其是在污水處理廠提標(biāo)改造以及廢水深度除磷方面的工程實(shí)踐效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，出水效果優(yōu)良，達(dá)到了提標(biāo)改造的各項(xiàng)需求。

和創(chuàng)智云磁絮凝設(shè)備工藝流程：
1.快速混凝區(qū) 待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
2.磁粉加載區(qū) 磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
3.絮凝區(qū) 污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除
4.沉淀區(qū) 經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。
5.速剪區(qū) 進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的磁泥剪切機(jī)，筒體內(nèi)部