沃泰斯Valtex VF-CTN

閥門清洗液主要用于軟化閥門密封面和內(nèi)部注脂通道燥化的密封脂，去除密封點上積聚的污物，清潔密封面，用于清洗閥門的密封面和注脂通道.可清楚閥座密封面的積垢和硬化的密封脂及其他雜質(zhì)。其在金屬表面形成保護膜可有效防止銹點的產(chǎn)生。此產(chǎn)品采用非石油基油；清洗液不含給給用戶帶來傷害的酸堿，腐蝕性物質(zhì)，溶劑或固體添加；清洗液是一安全，環(huán)保，不含危險成分的材料；與所有的潤滑密封脂兼容；使用完清洗液后緊跟著用密封脂，它們不含固體貨填充物；在使用沃泰斯VAL-TEX潤滑密封脂前要先對閥門進行清洗；本產(chǎn)品可提供適合標準閥門注脂設備的不同包裝。

F-CTN閥門清洗液沃泰斯VAL-TEX密封潤80-H-J潤滑脂2000-S-P

型號VF-CTN描述4×2磅/瓶 重量8磅，3.63KG，推薦注脂設備1400，QS-2000A，1000-31,6268A-13，QS-2200A

型號VF-GAL描述1加侖壺，重量8磅，3.63KG推薦注脂設備QS-5000,QS-5000-C

型號VF-10 5夸侖提桶 重量10磅，4.53KG推薦注脂設備5-70,10-70

型號VF-40描述5加侖提桶 重量40磅，18.14KG推薦注脂設備40-70

閥門密封脂80-H-J/16支裝

球閥清洗液Valve FlushVF-CTN

密封脂LUBE SEALANT80-H-J

潤滑脂LUBRICANT2000-S-10

清洗溶劑VF-CTN4*2磅/桶

密封劑Val-Tex 80-H-J

 潤滑脂Val-Tex 2000-S-10

劉：180=-=5010=-=7839

VAL-TEX清洗液VF-CTN 0.9公斤/瓶

VAL-TEX含硫化鉬潤滑劑2000-S-10 罐/4.53公斤

VAL-TEX含硫化鉬潤滑劑2000-S-P盒/3.63公斤/16包

VAL-TEX閥門潤滑密封脂80-H-J盒/3.63公斤/16包

注脂槍QS-1800A-K

填裝筒G-EZ-LOADER

注脂槍Nordstrom400-D（腳踏式）

閥門潤滑脂S-EQ-SGC5.448kg/箱（12支/箱）

清洗液VF-CTN3.6kg/箱（4瓶/箱）

密封脂S-TL-SGC1箱12支5.4kg/箱

閥門潤滑脂2000-S-CT1212支，4.5kg/箱

潤滑脂2000-S-P箱裝1箱16根1箱/3.64KG

閥門密封脂80-H-J16支，3.65kg/箱

密封脂S-VS-SGC5.448kg/箱（12支/箱）

沃泰斯閥門密封潤滑脂2000-S-P 3.63kg/盒

沃泰斯閥門密封潤滑脂2000-S-10

沃泰斯閥門密封潤滑脂80-H-J 3.63kg/盒

沃泰斯閥門密封潤滑脂80-FTFE-J 3.63kg/盒

沃泰斯閥門清洗液VF-CTN

VAL-TEX Valve Flush-10 4.5kg

復合鋰基潤滑脂

專用潤滑脂采購

VAL-TEX閥門清洗液vf-ctn

VAL-TEX標準注脂嘴WT-AF-1

VAL-TEX標準注脂嘴WT-AF-2

VAL-TEX閥門潤滑密封脂80-H-J

清洗劑ValtexVF-10 4.53kg

密封潤滑脂2000-S-P3.63kg/盒

清洗劑沃泰斯VF-CTN 900g

潤滑密封脂80-H-J\VAL-TEX

含硫化鉬潤滑脂2000-s-p\VAL-TEX

VAL-TEX注脂槍1400沃太斯

密封劑 閥門密封脂VAL-TEX 80+FTFE-J16支/箱

清洗劑Valtex VF-CTN 100g/瓶 閥門清洗液

密封劑 閥門密封脂80-H-J/16支裝 226g/支

沃泰斯閥門潤滑脂2000-S-P

沃泰斯閥門清洗液VF-CTN

沃泰斯閥門密封脂80-H-J

閥門清洗劑VAL-TEX  VF-CTN清洗液32盎司/桶（4桶/箱）沃泰斯

閥門密封脂VAL-TEX 密封脂80-H-J型沃泰斯

清洗液VF-CTN(4瓶/箱）沃泰斯

含硫化鉬潤滑脂2000-s-p（16支/箱）沃泰斯

含硫化鉬潤滑脂2000-s-p16只/箱沃泰斯

VAL-TEX潤滑脂2000-S-P3.6kg/箱

VAL-TEX閥門標準密封脂沃泰斯\閥門密封潤滑脂80-H-J3.63KG/盒

VAL-TEX潤滑脂沃泰斯\閥門密封潤滑脂2000-S-104.53kg/鐵

旋塞閥密封脂733低溫型閥門密封脂12根/盒

閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關鍵措施。

方法/步驟一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行 的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。

第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注

脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調(diào)整關到位，也要考慮開位相應的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。

第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。