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QS-1800A腳踏式閥門注脂槍VAL-TEX

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產(chǎn)品型號(hào)沃泰斯

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地廈門市

更新時(shí)間:2024-12-20 15:24:00瀏覽次數(shù):688次

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材質(zhì) 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 產(chǎn)地 進(jìn)口
加工定制 適用介質(zhì) 氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水,蒸汽
適用領(lǐng)域 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機(jī)械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè) 用途 截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進(jìn)水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補(bǔ)水,減壓閥,排污,儀表,其他
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 QS-1800A腳踏式閥門注脂槍VAL-TEX

注脂搶易于移動(dòng) 快捷 多用的注脂設(shè)備,適用于大量潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。適用于潤(rùn)滑密封脂以及閥門清洗液,減少頻繁的重復(fù)加載過(guò)程。

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1.在釋放位置踩下“旁路踏板”以確保壓力釋放。確認(rèn)密封膠軟管壓力表沒(méi)有壓力。
2.使用提供的手柄,拆下密封膠筒蓋。
3.踩下“旁通踏板”并將其保持在釋放位置,以允許您返回活塞組件。4.使用手柄將活塞組件推到所需深度。當(dāng)需要小于滿容量時(shí),使用1盎司。手柄上的標(biāo)記。
5.松開(kāi)腳踏板。
6.根據(jù)需要,裝入Val-Tex潤(rùn)滑油密封劑或閥門沖洗劑。記得把玻璃紙包裝紙從棍子上拿掉。
7.更換密封膠筒蓋。用提供的手柄擰緊。
8.將腳放在腳踏板上。然后拆下手柄固定器,以便泵送裝置。
9.現(xiàn)在,您可以用腳泵送設(shè)備,將材料注入閥門。
10.從閥門上拆下連接器之前,或者當(dāng)液壓泵不使用時(shí),通過(guò)在“釋放”位置踩下腳踏板來(lái)釋放液壓泵上的壓力
將材料注入您的瓣膜
1.這把槍的裝備可以連接到一個(gè)巨大的鈕頭配件上。
2.在泵送過(guò)程中監(jiān)控壓力表,以避免壓力過(guò)大。
3.注射1盎司材料大約需要11次沖程。
1.將泵手柄組件(11)從手柄上拆下
固定器(9)。將手柄移至向上位置。
2.從泵手柄上取下回位彈簧組件。
3.使用5/16 "內(nèi)六角扳手和5/8 "套筒扳手,拆下橫梁銷(18)、彈簧墊圈(42)、回位彈簧和螺母。
4.丟棄舊的橫梁銷和螺母。這些部分將在重新組裝時(shí)用新的替換。

QS-1800A腳踏式閥門注脂槍VAL-TEX

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閥門密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損,提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。
方法/步驟一、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。
存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別,對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計(jì)算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
第二、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。
而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時(shí),注意閥門在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
第四、閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門,對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要 行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注
脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。

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