美國(guó)沃泰斯VAL-TEX閥門潤(rùn)滑脂2000-S-P

成立于1962年，沃泰斯已經(jīng)成長(zhǎng)為成為 產(chǎn)品的 供應(yīng)商 閥門維護(hù)產(chǎn)品世界。沃泰斯是在協(xié)助一個(gè)主要閥門制造商或公用事業(yè)公司小鎮(zhèn)，我們以幫助我們的客戶解決他們的閥門維護(hù)問題。

Val Tex閥門沖洗清理硬化密封劑和潤(rùn)滑劑，這些密封材料和潤(rùn)滑劑包含所有類型閥門中的固體和/或填料。此 產(chǎn)品采用非石油油安全閥沖洗，釋放了閥門，隨后使用Val Tex潤(rùn)滑密封劑，它們沒有固體和填料，并消除了對(duì)閥門沖洗等產(chǎn)品的需要

天廈廈門公司銷售Val Tex LuICANT系列產(chǎn)品，包括：潤(rùn)滑劑密封膠，閥門沖洗，注脂槍，液壓/空氣潤(rùn)滑槍，閥門密封膠，潤(rùn)滑劑配件、連接件、適配器、工具，

閥桿和螺紋化合物，

閥門沖洗清除硬化含有固體和所有類型閥門中的填充物。這個(gè)產(chǎn)品使用非石油油配制。閥門沖洗不含酸、苛性堿，溶劑或固體。閥門沖洗了您的閥門后，請(qǐng)繼續(xù)Val-Tex潤(rùn)滑油密封劑。它們不含固體并且消除了對(duì)產(chǎn)品的需求像閥門沖洗。

閥門清洗液用于清洗閥門的密封面和注脂通道.可清楚閥座密封面的積垢和硬化的密封脂及其他雜質(zhì)。其在金屬表面形成保護(hù)膜可有效防止銹點(diǎn)的產(chǎn)生。此產(chǎn)品采用非石油基油；清洗液不含給給用戶帶來傷害的酸堿，腐蝕性物質(zhì)，溶劑或固體添加；清洗液是一安全，環(huán)保，不含危險(xiǎn)成分的材料；與所有的潤(rùn)滑密封脂兼容；使用完清洗液后緊跟著用密封脂，它們不含固體貨填充物；在使用沃泰斯VAL-TEX潤(rùn)滑密封脂前要先對(duì)閥門進(jìn)行清洗；本產(chǎn)品可提供適合標(biāo)準(zhǔn)閥門注脂設(shè)備的不同包裝。

閥門清洗液主要用于軟化閥門密封面和內(nèi)部注脂通道燥化的密封脂，去除密封點(diǎn)上積聚的污物，清潔密封面

閥門潤(rùn)滑脂適用于閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試，減少磨損的功能。潤(rùn)滑脂研制,生產(chǎn)和應(yīng)用的專家寫成, 介紹了潤(rùn)滑脂技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，主要內(nèi)容包括潤(rùn)滑脂生產(chǎn)的原料,工藝和設(shè)備;潤(rùn)滑脂試驗(yàn)方法;潤(rùn)滑脂性能;重要的鋰基潤(rùn)滑脂;潤(rùn)滑脂選用的參考指標(biāo);潤(rùn)滑脂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),特別是在潤(rùn)滑脂生產(chǎn)中的應(yīng)用前景等.敘述系統(tǒng),學(xué)術(shù)性和實(shí)用性強(qiáng),是有關(guān)潤(rùn)滑指技術(shù)的專著,是從事潤(rùn)滑脂研制,生產(chǎn),銷售和應(yīng)用的技術(shù)人員和管理人員的參考.主要對(duì)象是潤(rùn)滑油脂及機(jī)械行業(yè)的科技工作者和大專院校師生. 

閥門潤(rùn)滑脂適用于閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試，有潤(rùn)滑，密封，減少金屬面的磨損的功能，適用于球閥，旋塞閥。

鋰基潤(rùn)滑脂綜合性能優(yōu)良,可作為抗磨軸承潤(rùn)滑脂、工業(yè)多效潤(rùn)滑脂、閥門管道潤(rùn)滑脂使用。介紹了復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂的組成、性能和應(yīng)用。

為調(diào)試新球閥而開發(fā)。2000-S-P是一種僅具有優(yōu)異耐液體性能的潤(rùn)滑劑。適用于天然氣、碳?xì)浠衔铩⒁夯蜌?、含硫原油、含硫氣、二氧化碳、汽油和水。含有二硫化鉬。沒有填充物。僅適用于散裝粘度。

密封潤(rùn)滑脂主要用于各種氣體、液體介質(zhì)的密封，同時(shí)也進(jìn)行潤(rùn)滑。密封潤(rùn)滑脂的主要性能要求是：對(duì)所接觸的介質(zhì)有耐受性，良好的橡膠相容性，良好的耐壓密封性，良好的潤(rùn)滑性及防護(hù)性。而對(duì)于閥門潤(rùn)滑脂來說，閥門是液體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門潤(rùn)滑脂不僅有密封作用，還有潤(rùn)滑作用，特別是對(duì)一些沖擊振動(dòng)的部位和旋轉(zhuǎn)密封部位，它可以起到其它材料無比的作用。通過以上對(duì)密封潤(rùn)滑脂與閥門潤(rùn)滑脂的介紹，從而得出閥門潤(rùn)滑脂包括密封作用，而密封潤(rùn)滑脂起到密封的同時(shí)加潤(rùn)滑作用，沒有閥門潤(rùn)滑脂的用途廣泛。 

閥門密封脂是由精煉合成油作為基礎(chǔ)油并且稠化無機(jī)稠化劑，并加有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑、防腐蝕添加劑精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶劑性和抗爬電性能，不腐蝕金屬，與橡膠多具有較好的適應(yīng)性。

鋰基潤(rùn)滑脂 二硫化鉬潤(rùn)滑脂 他工業(yè)潤(rùn)滑油 清洗劑 聚脲基潤(rùn)滑脂

VF-CTN閥門清洗液沃泰斯VAL-TEX密封潤(rùn)80-H-J潤(rùn)滑脂2000-S-P

型號(hào)VF-CTN描述4×2磅/瓶 重量8磅，3.63KG，推薦注脂設(shè)備1400，QS-2000A，1000-31,6268A-13，QS-2200A

型號(hào)VF-GAL描述1加侖壺，重量8磅，3.63KG推薦注脂設(shè)備QS-5000,QS-5000-C

型號(hào)VF-10 5夸侖提桶 重量10磅，4.53KG推薦注脂設(shè)備5-70,10-70

型號(hào)VF-40描述5加侖提桶 重量40磅，18.14KG推薦注脂設(shè)備40-70

75 高溫多功能閥門潤(rùn)滑密封脂-28℃-398℃黑色綠色環(huán)保適用于高溫介質(zhì)輸送工況

80多功能閥門潤(rùn)滑密封脂-28℃-260℃琥珀色綠色環(huán)保對(duì)天然氣工況有普適性

80-HM加強(qiáng)型閥門潤(rùn)滑密封脂（含硫化鉬）黑色綠色環(huán)保適用于特高壓的油.氣工況

750低溫合成多功能閥門潤(rùn)滑密封脂（含硫化鉬）-45℃-190℃黑色綠色環(huán)保適用于低溫原油.成品油工況

700合成多功能閥門潤(rùn)滑密封脂（含硫化鉬）-28℃-232℃黑色綠色環(huán)保適用于原油.成品油工況

972多功能閥門潤(rùn)滑密封脂（含硫化鉬）-29℃-315℃黑色綠色環(huán)保適用于高溫高壓油.氣工況

閥門清洗液主要用于軟化閥門密封面和內(nèi)部注脂通道燥化的密封脂，去除密封點(diǎn)上極聚的污物，清潔密封面。

清洗液用于漭洗閥座的密封面和注脂通道可洧除閥座密鉍面的積垢.硬化的密封脂及其他雜質(zhì)其在金屬表面形成保護(hù)膜可有效防止銹點(diǎn)的產(chǎn)生

閥門潤(rùn)滑脂適用于新閥門的保養(yǎng)與注脂通道系統(tǒng)的調(diào)試，有潤(rùn)滑.密封。減少金屬面的磨損的功能，試用于球閥.旋塞閥。

修復(fù)型閥門密封脂解決閥門內(nèi)漏的有效密封材料，對(duì)于嚴(yán)重內(nèi)漏問題的球閥有佳的效果。

閥門清洗液 清洗液用于清洗閥門的密封面和注脂通道，可清除閥座密封面的積垢和硬化的密封脂及其他雜質(zhì)

電動(dòng)閥門注脂槍要求能試用市電連續(xù)工作，能夠用于多種規(guī)格閥門注脂.清洗液工作

潤(rùn)滑密封脂其擁有更高的粘度和更好的密封性能。容易操作閥門增強(qiáng)潤(rùn)滑，沃泰斯支裝潤(rùn)滑密封脂有不同粘度的環(huán)保產(chǎn)品。 

注脂搶易于移動(dòng) 快捷 多用的注脂設(shè)備，適用于大量潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。適用于潤(rùn)滑密封脂以及閥門清洗液，減少頻繁的重復(fù)加載過程。 

VAL-TEN(沃泰斯）1400是一款堅(jiān)固耐用，重量輕，自引動(dòng)液壓設(shè)備，可在任何地點(diǎn)使用。當(dāng)注脂完畢從閥門注脂嘴拆下時(shí)，要通過機(jī)側(cè)旁通閥排放掉機(jī)內(nèi)的壓力。液壓系統(tǒng)配備的內(nèi)部安全閥在操作者壓空潤(rùn)滑密封脂時(shí)提供安全保護(hù)。1400注脂搶 額定工作壓力：10000PSI/44行程；注入速度：1盎司/44行程。使用潤(rùn)滑密封脂：J,P包裝。有內(nèi)部安全閥。配置：潤(rùn)滑油接頭，高壓軟管，大頭注嘴連接器，壓力表保護(hù)套，潤(rùn)滑槍背帶，z型旋轉(zhuǎn)接頭，90°關(guān)斷/泄壓閥壓力表：0-15,000PSI。重量：16磅/7.26千克。

采油樹注脂槍\CAMERON\19873-01注：額定工作壓力：10000PSI/69MPa；配置：6英尺3/8英寸高壓軟管；15000PSI壓力表；壓力表保護(hù)套；雙向旋轉(zhuǎn)接頭；大頭注嘴連接器，相關(guān)專業(yè)認(rèn)證證書

VAL-TEX（沃泰斯）QS-1800A

額定工作壓力：10,000PSI/69Mpa

注脂速度：1盎司/11行程

適合潤(rùn)滑密封脂：J.P包裝

壓力表：20英寸H×8W×24英寸L

重量：32磅/14.5千克 

有內(nèi)部安全閥

標(biāo)準(zhǔn)配置：6英寸3/8英寸高壓軟管.15.000PSI壓力表.壓力表保護(hù)套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭.大頭注嘴連接器，內(nèi)部安全泄壓閥可設(shè)置壓力在10,000PSI，防止過壓。是一款新型的人工便攜腳踏式注脂搶，其堅(jiān)固，重量輕，免手動(dòng)注脂操作，大大減輕閥門維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

Val-Tex 1000-31杠桿槍1000-31接受標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑密封膠棒和閥門沖洗。耐用又容易可修復(fù)，因?yàn)樗鼛缀鯖]有活動(dòng)部件。，帶有軟管中心、滾珠軸承旋轉(zhuǎn)接頭和帶有尼龍的巨大按鈕頭連接器連接器墊圈。高壓軟管三通管、壓力表、壓力表保護(hù)裝置、承載帶、Z型旋轉(zhuǎn)接頭、各種軟管長(zhǎng)度和可根據(jù)要求提供維修零件。警告:該槍在頭部組件中沒有配備內(nèi)部球形止回閥，管線壓力可能會(huì)回流到桶。在拆卸巨大的按鈕頭連接器之前，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋手柄，將柱塞手柄提升至釋放壓力。

QS-2000A一款快捷.結(jié)構(gòu)緊湊.堅(jiān)固耐用，易于操作的加注設(shè)備，重量輕便的QS-2000A易于攜帶，適用支裝潤(rùn)滑密封脂.各種包裝潤(rùn)滑油和密封清洗液。

QS-5000A快捷.多用型，適用于大尺寸支裝潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液。

QS-5000A-C結(jié)構(gòu)緊湊.易于移動(dòng).快捷.多用的注脂設(shè)備，適用于大量潤(rùn)滑密封脂和大量的閥門清洗液的加注。

電動(dòng)液壓注脂泵QS-2200A

額定工作壓力：10000PSI/69MPa；

注入速度：8盎司/30-60秒；

適用潤(rùn)滑密封脂：J.P包裝；

通過6英尺軟管標(biāo)準(zhǔn)輸出壓力潤(rùn)滑密封脂：8000PSI/55MPa,閥門清洗液：10000PSI/69MPa；有內(nèi)部安全閥。

配置：6英尺3/8英尺高壓軟管。15000PSI壓力表，壓力表保護(hù)套，雙向旋轉(zhuǎn)接頭，大頭注嘴連接器

閥門密封脂是由高純度無機(jī)稠化劑稠化高粘度硅油，抗腐蝕添加劑精制而成的閥門密封用潤(rùn)滑脂。此閥門潤(rùn)滑密封脂設(shè)計(jì)用于在高溫、惡劣環(huán)境下作業(yè)的閥門、壓力系統(tǒng)的密封與潤(rùn)滑，可承受很寬的溫度及高壓力，并能抵抗多種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)物質(zhì)。

VF-CTN閥門清洗液沃泰斯VAL-TEX密封潤(rùn)80-H-J潤(rùn)滑脂2000-S-P

閥門潤(rùn)滑脂2000-S-P 3.63kg 8磅 每盒16支 1支220g （黑色）

閥門潤(rùn)滑脂2000-s-10  4.54kg 10磅 桶裝 黑色

閥門密封脂80-H-J  3.63kg 8磅 每盒16支 1支220g  琥珀色 

閥門密封脂80-H-10  4.54kg 10磅 桶裝 黑色

閥門清洗液 VF-CTN 3.63kg 8磅 每盒4瓶 一瓶約900ml 一瓶約900g （黃色） 

推薦注脂設(shè)備：1400 QS-1800A QS-2000A 100-31 6268A-13 QS-2200A

閥門清洗液 VF-10 4.54kg 10磅 桶裝

美國(guó)沃泰斯VAL-TEX腳踏式閥門注脂槍QS-1800A  注脂嘴卡槽2.2 厚度2.8

40-70氣動(dòng)注脂機(jī)推車式，適用擁有大量閥門的用戶，雙向桶接頭可提供不間斷的流量，推車設(shè)計(jì)易于移動(dòng)并可保持桶內(nèi)物料始終處于水平狀態(tài)，密封防塵桶設(shè)計(jì)可有效防止灰塵或外部異物進(jìn)入污染潤(rùn)滑油，堅(jiān)固的鎖扣保持桶蓋的安全牢固。

適用：5加侖/40磅 桶裝（18.16千克）

尺寸：37英寸H×19英寸W×24英寸

重量：78磅/35.38千克

10-70氣動(dòng)注脂機(jī) 推車式，操作簡(jiǎn)單，易于移動(dòng)，密封防塵桶設(shè)計(jì)可有效防止灰塵或外部異物進(jìn)入污染潤(rùn)滑油。

適用：5加侖/10磅 罐裝（4.54千克）

尺寸：43英寸H×8英寸W×28英寸L

重量：76磅/34.47千克

5-70氣動(dòng)注脂機(jī)手提便攜帶，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)潔，適用于較為狹窄貨高處作業(yè)環(huán)境，密封防塵筒設(shè)計(jì)可有效防止灰塵或外部異物進(jìn)入污染潤(rùn)滑油。

適用：5加侖/10磅 罐裝（4.54千克）

尺寸：25英寸H×10英寸DN

重量：50磅/22.68千克

美國(guó)沃泰斯VAL-TEX閥門潤(rùn)滑脂2000-S-P

閥門密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。

方法/步驟一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行 的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要 行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注

脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。

閥門密封潤(rùn)滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對(duì)閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。

方法/步驟一、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球 、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

第三、閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

第四、閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

第五、注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注

脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲 堵，以防意外發(fā)生。

第六、注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，然后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

第九、注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生。

第十、注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。

閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封閥門注脂時(shí)，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)閥門注脂時(shí)，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門，對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生注脂時(shí)，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，防止磨損情況發(fā)生注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件閥門維護(hù)保養(yǎng)要以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待，才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。要想使生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停車、增加經(jīng)濟(jì)效益，在閥門這一方面，必須做好這三點(diǎn)。

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