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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
FZM高壓隔相母線槽以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年(即1954年),自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了*的配線方式。由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要,而且這種需要有逐年增加的趨勢,使用原來的電路接線方式,即穿管方式,施工時(shí)帶來許多困難,而且,當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí),要使其變簡單一些幾乎是不可能的,然而,如果采用母線槽的話,非常容易就可以達(dá)到目的,另外還可使建筑物變得更加美觀。從經(jīng)濟(jì)方面來說,母線槽本身與電纜比較,價(jià)格貴一些,但是與包含配線用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費(fèi)用就便宜多了(請看簡圖),特別是電流容量大的情況下,這種情況就更加明顯了
FZM高壓隔相母線槽
處理方法
1運(yùn)行中處理方案的似定
(1)缺陷未處理前,省中調(diào)適當(dāng)降低5號發(fā)電機(jī)有功、無功負(fù)荷,電氣運(yùn)行值班員加強(qiáng)巡檢,做好連續(xù)測溫工作,安裝一臺臨時(shí)排風(fēng)扇,外部吹風(fēng)降溫,盡量控制過熱處的溫度。
(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓,擬在每對螺栓間逐一加裝連接小鋁排,以期對內(nèi)藏式跨接鋁排實(shí)施分流,從而降低發(fā)熱。
由于封閉母線外殼是三相短路并接地的,鋁外殼上感應(yīng)的軸向電動(dòng)勢與大地間無電位差,故可在不停機(jī)的條件下實(shí)施。
2 停機(jī)后處理過程
(1)解體伸縮節(jié)橡膠套,經(jīng)查各跨接鋁排的固定螺栓雖無嚴(yán)重的松動(dòng)現(xiàn)象。但部分緊固螺絲有明顯的電化腐蝕造成接觸不而導(dǎo)致過熱的痕跡,特別是過熱處所對應(yīng)的固定螺絲狀況尤甚。解開12塊跨接過渡鋁排,對過熱、電化腐蝕部位進(jìn)行打磨后涂抹增強(qiáng)導(dǎo)電性和防氧化性的電力脂,以消除接觸電阻大造成的發(fā)熱。
(2)考慮到5號發(fā)電機(jī)組已運(yùn)行多年(1981年投運(yùn)),為增強(qiáng)B相封閉母線伸縮節(jié)連接處的載流量,仍按上述處理方案,在B相伸縮節(jié)兩端軟接箱外法蘭間加裝24根截面50mm×5mm連接小鋁排,以期對12塊內(nèi)藏式跨接鋁排進(jìn)行分流,同時(shí)增大表面散熱能力、處理情況
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