在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種原因的影響，如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價，防范措施不到位，很可能導致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。
有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的。
可以看出，在相同的工作條件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
1腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
1.1作業(yè)風險
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。
1.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（3）低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。
（4）腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。
（5）作業(yè)時，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。
（6）拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
（7）接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗；若有不適，應(yīng)及時治療。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
2轉(zhuǎn)動設(shè)備（含閥門、電動機）檢修作業(yè)
2.1作業(yè)風險
轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全；設(shè)備（或備件）較大（重）時，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害。
2.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）在修理帶電（汽）設(shè)備時，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
（3）作業(yè)項目負責人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。
（4）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。
（5）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要派專人值班看守。
（6）在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。
（7）設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。
（8）加強油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。
（9）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
3高處檢修作業(yè)
3．1作業(yè)風險
作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。
3．2安全措施
（1）作業(yè)項目負責人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責人簽署部門意見。
（2）作業(yè)項目負責人應(yīng)檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人；工作需要時，應(yīng)設(shè)置警戒線。
（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；使用安全帶工作時，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行；使用梯子工作時，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行；使用腳手架工作時，按照《腳手架使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
（4）高處作業(yè)時不應(yīng)上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導批準，并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔離措施。
（5）避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準，作業(yè)負責人要進行風險評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。
（6）遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時，不允許進行高處作業(yè)。
（7）高處作業(yè)過程中，安全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準擅離職守；當生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
4動火檢修作業(yè)
4．1作業(yè)風險
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。
4．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
（2）分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。
（3）《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（4）作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。
（5）動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè)，項目負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。
（6）進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。
（7）氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。
（8）高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
（9）可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實安全措施。同時，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業(yè)
（10）作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不任何隱患。
（11）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工
5密閉空間檢修作業(yè)
5．1作業(yè)風險
密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。
5．2安全措施
1）聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線
（2）密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進入密閉空間作業(yè)許可證》，分級審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。
（3）作業(yè)前，準備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過24V的安全電壓照明、防觸電（漏電）保護器以及配備通訊工具。
（4）監(jiān)護人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護人員的位置；監(jiān)護過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險區(qū)域；同時，必須注意自身保
（5）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間，必須佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必須系安全帶和安全繩；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；密閉空間作業(yè)人員實行輪班制，按時換班，及時撤至外面休息。
（6）密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。
（7）進人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應(yīng)及時撤離。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
6電氣檢修作業(yè)
6．1作業(yè)風險
電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險。
6．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標志牌。
（2）所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。
（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時個人防護器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運行人員簽署的意見。
（4）電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時必須2人以上進行，其中1人進行監(jiān)護。
（5）電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動報警信號；作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域；不得進行其他的工作任務(wù)。
（6）在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。
（7）電弧危害的分析和預(yù)防，對于能量大于5.016J/m2的設(shè)備，必須進行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
（8）對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害
（9）金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
進行生產(chǎn)作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動和創(chuàng)造共同實現(xiàn)。重視生命，愛護環(huán)境；全員參與，全程控制。只有在實際工作中認真地進行風險識別和安全評價，落實防范措施，才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。
