流體循環(huán)夾套輥TOKUDEN特電

流體循環(huán)夾套輥TOKUDEN特電

流體循環(huán)夾套輥

產(chǎn)品介紹

流體循環(huán)夾套輥

冷卻夾套輥在流體循環(huán)輥內(nèi)設(shè)有夾套室。得益于夾套室的高精度均溫效果，流體流量比傳統(tǒng)機型減少了25%，而輥面溫度分布精度在±1℃以內(nèi)。此外，流體流速的降低也顯著降低了設(shè)備成本。

流體循環(huán)護套輥的特點

降低設(shè)備成本

可選擇熱源

防止冷卻輥結(jié)露

省工效益

可在輥表面溫度設(shè)定下運行

由于夾套室的工作而實現(xiàn)了三個最小化

可以減少由輥內(nèi)表面上的水垢沉積物引起的熱點和冷點。

夾套室的功能減少了由于流體流路中沉積的水垢和流速降低而導(dǎo)致流路變窄而導(dǎo)致的輥表面溫度分布不均勻。

由于無需長時間清潔輥筒內(nèi)部，因此可以降低清潔成本。

夾棍是連鑄機組輥道的主要部件。輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔(dān)拉拔任務(wù)的拉矯輥以及承擔(dān)鑄坯輸送任務(wù)的輸送輥組成。夾輥材質(zhì)主要為45#鋼的結(jié)構(gòu)和低合金鋼，為實芯輥，耐熱和耐磨性能不佳，使用中磨損和變形嚴(yán)重。為了提高其耐磨性，有不少廠家采取熱處理措施，提高輥面硬度。由于在連鑄過程中夾輥不斷遭受冷、熱激變的沖擊，熱處理所獲得的組織被破壞，收效甚微。

連鑄機組的輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔(dān)拉拔任務(wù)的拉矯輥以及承擔(dān)鑄坯輸送任務(wù)的輸送輥組成，其中夾輥是關(guān)鍵的部件。

連鑄過程中，在結(jié)晶器內(nèi)的鋼液，通過高壓水冷卻，在貼近結(jié)晶器壁處生成凝固殼，殼內(nèi)仍為尚未冷凝的鋼液，形成了半凝固狀態(tài)的鑄坯.鑄坯進入冷卻段，在鑄坯表面直接噴淋高壓水進行二次冷卻，促進內(nèi)部鋼液的冷卻凝固。此時的鑄坯，由于內(nèi)部鋼液的靜壓和冷卻的熱應(yīng)力而發(fā)生變形，極易引起表面滑移。因此在二冷段設(shè)置了作為導(dǎo)位機構(gòu)的冷卻夾輥。