智能渦輪流量計是在渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。
一、智能渦輪流量計簡介
智能渦輪流量計是在渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上，采用電池供電，增加了現(xiàn)場顯示功能。該流量計是采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的，傳感器與顯示計算組成一體化新型流量測量儀表?？删偷仫@示瞬時流量和累計總量。可廣泛應用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能*，達到同類產(chǎn)品的先進水平。
二、智能渦輪流量計特點：
■ 具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰。
■ 可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊。
三、智能渦輪流量計工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四、智能渦輪流量計技術(shù)參數(shù)：
■公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
■介質(zhì)溫度：（-20～70）℃；（-20～120）℃。
■環(huán)境溫度：（-20～50）℃
■準確度：±0.5％、±1％（特定可達±0.2％）。
■ 供電電源：3.6V電池供電，可連續(xù)使用3年以上。
■ 顯示方式：交替顯示瞬時流量和累計流量，累計流量七位顯示（00000.01ｍ³或000.0001ｍ³），瞬時流量七位顯示（000.0001ｍ³/h）。也可單獨顯示瞬時流量或累計總量。
■ 儀表系數(shù)：現(xiàn)場可置入。
■ 掉電保護：儀表系數(shù)、累計流量值掉電保持十年不丟。
■ 具有小信號切除功能。
五、智能渦輪流量計安裝要求：
流量計可水平或垂直安裝，垂直安裝時流體流動方向應從下向上，液體必須充滿管道，不得有氣泡；液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*；傳感器前后直管段要求，上游端至少應有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及表頭的防水處理。當流體中含有雜質(zhì)時，應加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
六、使用和維護：
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。
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