一，簡介：

　　V形錐流量計源于美國McCROMETER，是一種優(yōu)勢的新型差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始，就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測量領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用和好評。V錐流量計是一種全新的差壓式流量計量裝置，它以*的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計革命性成果。其原理與其他差壓式流量計一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動連續(xù)性原理，并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能；直管段要求極短，無積污、堵塞，可保持長期穩(wěn)定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從而使量程比達(dá)15：1；其*壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。

　　精度高：V錐型流量計的精度為測量值的±0.5％，貿(mào)易計量級為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度）。
 

　　V錐流量計的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體，通過測量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說這是流量儀表一場革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。

　　對于流量儀表來講，耗能的高低取決于流量計的*壓力損失，壓損大的耗能 
    　大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐 
    　壓力損失做一個對比，看一看二者在測量流量過程中能耗的大小。 
    　舉例1：某廠飽和蒸汽流量測量，管道內(nèi)徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度 
   　175.35℃；密度4.655kg/m3；zui大流量30t/h；常用流量20t/h。 
   　孔板和V錐取相同的β＝0.6。 
       計算結(jié)果如下（有關(guān)計算公式及計算過程見光盤資料）： 
  　常用流量20t/h時，孔板的壓力損失為：14.162kPa 
  　V錐的壓力損失為：6.523kPa 
     孔板比V錐的*壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時 
 　多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車 
 　300天計算，僅一套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費(fèi)： 
 　0.8（元）×11.395（kW/h）×24（小時）×300（天）＝6.563萬元 
 　舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃， 
     當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h 
 　孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計算結(jié)果如下： 
 　在常用流量下 孔板的壓力損失為：1.894kPa 
    V錐的壓力損失為：0.479kPa 
    孔板比V錐的*壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能 
    12.283kW/h。按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計算，僅一套孔 
    板流量計將比V錐流量計每年多支出電費(fèi)： 
    0.8（元）×12.283（kW/h）×24（小時）×330（天）＝7.783萬元 
    通過以上計算可以看出，平時并未引起我們重視的一套小小流量計量，在選用 
    何種類型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可 
    見V錐流量計的節(jié)能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情 
    況下，使用節(jié)能的流量儀表不但為企業(yè)本身創(chuàng)造了利潤，也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減 
    排的產(chǎn)業(yè)政策。

　　對于塔形流量計，一次傳感器部分是指流量計本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計有多種結(jié)構(gòu)形式，如：管道式、夾裝式、對焊式等。如果描述不作特殊說明，安裝方法是等同的。由于流量計具有對流體流動狀態(tài)整流的功能，因此一次傳感器部分的安裝要求遠(yuǎn)不孔板等相對寬松的多。由于流量計是管段式，它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴(yán)格的要求。 
 　　1、管道法蘭式：是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規(guī)格的安裝法蘭（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結(jié)構(gòu)形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝時選用，一般常用于測量蒸汽流量時使用，在測量其他高溫介質(zhì)時也可以使用。 
 　　2、法蘭夾裝式：用于小口經(jīng)流量計的安裝形式，每臺流量計玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計（≤300mm）安裝方法相同。 
 　　3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結(jié)構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計組合成一個整體。二者之間無導(dǎo)壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單（與渦街流量計安裝方法相同） 。差壓變送器調(diào)節(jié)零點(diǎn)時需要關(guān)閉工藝管道的閥門，就可以調(diào)零。 
 　　注意：此安裝方式，不能用于測量高溫介質(zhì)的場合，是因?yàn)楦邷亟橘|(zhì)會進(jìn)入差壓變送器測量室內(nèi)，損壞變送器測量膜片。 
 　　4、管道對焊式：是指塔形流量計與工藝管道無法蘭連接（流量計本體無法蘭），安裝時直接把流量計與工藝管道焊接在一起。該結(jié)構(gòu)成本相對較低（減少4片法蘭的成本），屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場合。 
 　　5、常規(guī)流體一體化式：是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求，出廠時在流量計上為用戶焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現(xiàn)場安裝時由用戶把流量計與變送器組裝在一起即可。 　　         6、蒸汽一體化式：是指測量蒸汽流量時，把變送器與塔形流量計組裝在一起，變送器與流量計之間要裝配我公司“蒸汽三閥組”部件，從而取消了導(dǎo)壓管并大大簡化了取壓結(jié)構(gòu)。 
  　　7、液體防凍式：是指塔形流量計與變送器之間裝由我公司“液體隔離罐”，罐中裝有特殊介質(zhì)，該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結(jié)。此種安裝方式在測量液體時，特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結(jié)，損壞變送器。 
 　　8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計測量管為圓形管道，二者通過一個特制的“方－圓”連接件進(jìn)行連接。