GGM-2800A高壓共箱型母線槽

產(chǎn)品特點：

    1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

    2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

    3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

    4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

    5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動；對于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷瓶和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

    6) 母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收；在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強內(nèi)部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈。

    7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)母線槽隔離；垂直安裝時，法蘭在內(nèi)，水平安裝時，法蘭在外。

    8) 為了提高母線槽的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時溫升。

    9) 為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號、規(guī)格及強度等級。

GGM-2800A高壓共箱型母線槽

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進行檢查和記錄，襄陽母線槽，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標準。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進行試驗，并記錄在試驗報告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

特點:

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對工程來說是會產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強度的工程塑料，從而進步了母線槽抗動，安裝時假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過程中是比較靈活的，因為從各種插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強的通用性，母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進行改變的。

1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護導(dǎo)體的等效截面積；

3 兩單元母線槽連接時，高壓共箱母線槽，干線保護導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證 PE 線不先斷開。

3.0.5 母線槽內(nèi)置獨立干線保護導(dǎo)體（PE)時與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 母線槽的連接器應(yīng)同時連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

3 各連接處不得有絕緣層，共箱母線，應(yīng)保持保護電路有效性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護導(dǎo)體的截面積。

電動繞膜機的電器控制柜通過繼電器的斷合，控制主電機、進給電機、電磁離合器發(fā)生動作.完成預(yù)定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外，其他組成部分都相同。

1.絕緣材料的較高運行溫度

母線槽載流量與絕緣材料的較高運行溫度有關(guān)，導(dǎo)體的負荷在正常持續(xù)運行中產(chǎn)生的溫升不應(yīng)超過規(guī)定的溫度。母線槽的較高運行溫度與電線不同，是指護套的溫度，護套主要是起保護絕緣作用，因此電纜絕緣護套材料的較高運行溫度比電線的絕緣材料高。

母線槽的溫升與施加在母線槽上的電壓無關(guān)，只與通過的電流有關(guān)。在相同的截面下，通過的電流越大，母線槽的溫升越高。

2.環(huán)境溫度校正系數(shù)

顯然溫度越高，母線槽的允許載流量越小。各種手冊提供的載流量是假定空氣溫度為30℃的；對直埋在地中或敷設(shè)在地下管道中的母線槽，則是假定溫度為20℃的情況下給出的。如果環(huán)境不同時，要乘上校正系數(shù)。校正系數(shù)與環(huán)境溫度、絕緣材料的較高運行溫度有關(guān)。

3.母線槽敷設(shè)方式校正系數(shù)

母線槽敷設(shè)方式非常多，以橋架為例，可敷設(shè)在無孔托盤內(nèi)、有孔托盤內(nèi)、托架上、梯架上，有蓋或無蓋。敷設(shè)方式不同，校正系數(shù)也不同。

主要技術(shù)參數(shù) ：

1、工作電壓：AC220 V10%、 50HZ；

2、用電功率：2KW；

3、恒溫溫度：（20±5）℃；

4、空氣流量：0～30 m3 /min 可調(diào)；

5、燃燒氣源：丙烷（液化石油氣）；

6、流量范圍：2.2～25L/min、流量精度：0.5L/min；

7、計時精度：0～120min 可設(shè)定；

8、風(fēng)速計測量范圍：0～30m/s；

9、箱體觀測窗：耐火玻璃（5mm 厚）；

10、測試用鋼梯尺寸（豎直）：500(W)×3,500(H)；

11、寬型鋼梯尺寸：800(W) ×3,500(H)；

12、燃燒面尺寸： (L)257×(W) 4.5 mm；

13、不銹鋼試驗箱體的尺寸：內(nèi)箱容積≥8 m3；

(W)1200±100mm x (D)2200±100mm x (H)4000±100mm 。

使用范圍：

1.母線槽保證在下a}J環(huán)境中長期正常工作。

a.海拔高度不超過2000m:

b.附近空氣溫度在-5℃~十4}℃之間，并且在24h內(nèi)其均勻漂度不高于 35 ℃;

c.空氣清潔，相對溫度在高溫度為 4}℃時不超過50%，在較低溫度時答應(yīng)有較高的相對濕度，例如 20℃時為90%，但應(yīng)考慮到因為溫度的變化，有可能會倡然地戶!，:適度的凝露;

d.污染等級為二級；

e.安裝種別為“II，高壓共箱封閉母線槽，IV級;

f.安裝方法根據(jù)本使用仿單劃定。

2.母線槽TH型產(chǎn)品保證在2.1條中a、b、e、f條所列前提及下列前提工正常工作。

a.空氣相對濕度不人于95%;

b.有凝露和霉菌的地方。