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全絕緣銅管管型母線

參   考   價: 700

訂  貨  量: ≥1 米

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌久益

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地揚州市

更新時間:2025-01-14 08:56:54瀏覽次數(shù):111次

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全絕緣銅管管型母線集膚效應低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導體,電流容量大,電氣機械性能好。此外,它采用金屬槽作為外殼,可靠性高,使用壽命長。與傳統(tǒng)配電相比,設備占地面積明顯減少,外觀美觀,非常有利于大型建筑的施工和配電。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管,絕緣性能強,遇火不釋放有毒氣體。

母線槽插件接口靈活方便,可設置大量插座,通用性強。調(diào)整電氣設備位置時,不需要改變供電系統(tǒng)。

近年來,隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn),用電需求越來越高,尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設中,傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求,所以母線槽成為高層建筑的標準。

母線槽的相線和外殼緊密相連,可以承受較大的電應力和熱應力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā),載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固,用雙連接銅排連接,有效增加了接頭的接觸面積,大大降低了接頭處的溫升。

在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態(tài)下進行,插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。

采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應用中已得到證實。

全絕緣銅管管型母線

一,裝置占地面積大、裝置周期長、勞動強度大,因此一次出資很大。插接式母線槽的報價昂貴是*的,如一套三相四線制,層高3m,干線電流為100A,帶一個分支聯(lián)合的插接式母線槽,報價在2000元左右。母線槽的裝置需求對比嚴厲,裝置時要防止發(fā)生磕碰、敲擊,銜接螺栓緊固要恰當,過緊過松都能形成危險,也會影響母線槽的使用壽命,因此有必要要有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。

二,它制造方法多為手藝制造,產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保,而且接頭過多,發(fā)生毛病點也多,因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后,簡直都是手藝操作,人為因素許多,質(zhì)量好壞無法有用操控。

三,其耐濕潤、耐腐蝕性差,敷設環(huán)境及裝置需求較高,因此保護保養(yǎng)工作量大。母線槽在運送、貯存過程中,絕緣層會受潮蛻變,銅排會氧化、腐蝕,尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕,形成電氣功能降低,長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min

4焊絲(或焊條)成份

5接頭強度系數(shù)

輸出母線接入控制開關處,都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實際需要,相應作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

全絕緣銅管管型母線

現(xiàn)場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件(掛鉤件應在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。
母線本體與母線本體,進線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線(或進線盒)的插入口,導電銅排應嵌足,兩段母線殼體連接處不應出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導體的直流電阻,每次50 米銅導體長度的直流電阻不應大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準接通電源,應直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應將出線盒上的自動開關處于“分斷"狀態(tài)下進行,插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。

母線槽具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離

■ 全長密集,不會形成“煙囪效應"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小

■ 導體緊密排列,整體散熱,溫升更低

■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗

■ 防錯相設計,確保安裝時相序正確無誤

■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響


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