WZPN-230PT100耐磨熱電阻主要特點

1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。

主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。

主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。
WZPN-130耐磨熱電阻主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準:美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100主要技術(shù)指標

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100其它技術(shù)指標均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。

WZPN-230PT100耐磨熱電阻，耐磨熱電偶、PT100耐磨熱電阻的選型 

主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準:美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100主要技術(shù)指標

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100其它技術(shù)指標均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。

WZPN-130耐磨熱電阻，耐磨熱電偶、耐磨熱電阻的選型 

主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。
WZPN-130耐磨熱電阻主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準:美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100主要技術(shù)指標

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100其它技術(shù)指標均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。

WZPN-130耐磨熱電阻，耐磨熱電偶、耐磨熱電阻的選型 

主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。
WZPN-130耐磨熱電阻主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準:美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100主要技術(shù)指標

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100其它技術(shù)指標均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。

WZPN-130耐磨熱電阻，耐磨熱電偶、耐磨熱電阻的選型 

主要技術(shù)參數(shù)
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級
法蘭標準:美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100主要技術(shù)指標

WZPN耐磨熱電阻|裝置式熱電阻|PT100其它技術(shù)指標均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。

WZPN-130耐磨熱電阻，耐磨熱電偶、耐磨熱電阻的選型