一、電除塵器原始設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范
1、原始設(shè)計(jì)資料
1．1設(shè)備名稱：65t/h燃煤鍋爐配套電除塵器
1．2數(shù)量：1臺(tái)
1．3處理煙氣量：150000m3/h（工況）
1．4煙氣溫度：160℃
1．5燃料：混煤
1．6入口含塵濃度：1200mg/Nm3
1．7設(shè)計(jì)出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
1．8設(shè)計(jì)除塵效率：≥96％
2、電除塵器本體技術(shù)規(guī)范：
2．1設(shè)備說(shuō)明：
循環(huán)流化床鍋爐配套一臺(tái)單室二電場(chǎng)靜電除塵器，除塵器都有獨(dú)立的殼體；安裝在鍋爐空氣預(yù)熱器煙側(cè)出口和引風(fēng)機(jī)入口的煙道之間，用于收集鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰。靜電除塵器設(shè)計(jì)成剛性框架結(jié)構(gòu)、電極采用四點(diǎn)懸掛的剛性型式，陰陽(yáng)極振打均采用頂部振打。
靜電除塵器能在很少維護(hù)和停機(jī)檢修的情況下連續(xù)運(yùn)行三十年。除塵器檢修周期服從鍋爐大小修的要求。
2.2技術(shù)性能規(guī)范：
2.2.1保證電除塵器出口粉塵排放濃度≤50mg/Nm3；
2.2.2根據(jù)比電阻情況供方在極線設(shè)計(jì)方面充分考慮防止反電暈措施，供方不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件；
2.2.3供方不把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布規(guī)律定為性能保證的一個(gè)條件；
2.2.4電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度：
2.2.4.1電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300℃；
2.2.4.2除塵器允許在350℃正壓運(yùn)行30分鐘而無(wú)損壞；
2.2.5電除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力為±5000Pa；
2.2.6灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰塵能自由流動(dòng)排出灰斗；
2.2.7陰陽(yáng)極振打程序、間隔、振打強(qiáng)度均可調(diào)，可根據(jù)工況適時(shí)調(diào)節(jié)；
2.2.8在距電除塵器殼體1.5m處噪聲＜85分貝，在環(huán)境溫度25℃條件下，電除塵器設(shè)備外保溫表面溫度＜45℃；
2.2.9所有用于制造除塵器的材料都將滿足在zui大運(yùn)行工況條件和環(huán)境條件要求。所有易受腐蝕的部件都將由相應(yīng)的抗腐蝕材料制作；
2.2.10高壓絕緣子采用電加熱器加熱方式，并設(shè)有自動(dòng)恒溫控制，以滿足高壓絕緣子安全可靠運(yùn)行；
3、電除塵器電氣技術(shù)規(guī)范：
3.1高低壓控制柜滿足：
3.1.1高低壓控制柜采用我公司常規(guī)柜型L2000型，內(nèi)部元件采用高分?jǐn)鄶嗦菲骷敖佑|器、熱繼電器；
3.1.2短路電流熱穩(wěn)定值：65kA1s；
3.1.3短路電流動(dòng)穩(wěn)定值：130kA；
3.1.4高壓控制柜的尺寸為：2000mm×600mm×600mm；
低壓控制柜的尺寸為：2000mm×800mm×600mm；
3.1.5柜體防護(hù)等級(jí)不低于IP32；
3.2整流變壓器等設(shè)施
3.2.1整流變壓器布置在除塵器本體頂部，屬屋外安裝的設(shè)備；
3.2.2整流變壓器的滾輪或承重型鋼與本體頂部相應(yīng)位置上預(yù)留的導(dǎo)軌等設(shè)施位置、間距一致，油浸式整流變壓器下設(shè)儲(chǔ)油槽，各儲(chǔ)油槽設(shè)有導(dǎo)油管引至地面；
3.2.3在通向本體每一高壓部分的入口門與高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，防止高壓觸電；
3.2.4電除塵器能在電除塵控制室進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制；
3.2.5每臺(tái)整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均引至控制柜及CRT進(jìn)行顯示；
3.2.6整流變壓器工作時(shí)，不對(duì)廠內(nèi)通訊等弱電設(shè)施產(chǎn)生干擾；
3.2.7高壓輸出端在進(jìn)入電場(chǎng)前配置高壓阻尼元件；
3.2.8保證油浸式整流變壓器無(wú)漏、滲現(xiàn)象；
3.2.9本體及電氣設(shè)備需要接地的位置有明顯的接地標(biāo)志并配有接地端子，本體及本體上所有設(shè)備的接地設(shè)計(jì)由供方完成，本體以外接地網(wǎng)由設(shè)計(jì)方完成，二者的連接由供方設(shè)計(jì)；
