正常的凝汽器水位是汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要保證，長期以來，其主要的測量方法是利用水位測量筒形成的差壓來測量凝汽器熱井水位。葦湖梁電廠#1機(jī)組也是利用測量筒差壓來進(jìn)行測量的，在機(jī)組負(fù)荷波動較大或者當(dāng)凝汽器水位波動較大時，與就地直接水位計(jì)相差較大，zui大時能差到400mm，對運(yùn)行人員已經(jīng)失去了觀測價值．
　　
　　一、問題分析
　　
　　造成葦湖粱電廠#1機(jī)凝汽器水位測量誤差的原因主要有以下兩點(diǎn)
　　
　　1．原測量筒設(shè)計(jì)不合理　　
　　如圖1所示，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測，L=1600mm，1=640mm，h=300mm，也就是說，當(dāng)凝汽器水位高于正壓引水管（940mm）或者低于負(fù)壓引水管（300mm）時，變送器所受到的差壓就為零或zui大，無法反映現(xiàn)場的真實(shí)水位。
　　
　　2．利用水位測量筒形成的差壓進(jìn)行液位測量的方法不適用于微壓真空工況　　
　　如圖2所示，這種方法的測量原理是：測量筒接水漏斗內(nèi)形成的正壓水位從正壓引水管送至差壓變送器的正壓側(cè)，熱井內(nèi)凝結(jié)水位由測量筒負(fù)壓引水管送至差壓變送器的負(fù)壓側(cè)，兩側(cè)引水管的壓力差即代表了凝汽器熱井水位。差壓變送器將測量筒的壓差變化值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的4-20mA電流信號，該電流信號的變化即代表凝汽器水位的變化。這種測量水位的方法使用的范圍非常廣泛，并且在很多場合應(yīng)用的比較成功，如對鍋爐汽包水位的測量。但是對在真空或微壓工況下的水位進(jìn)行測量時，就會出現(xiàn)問題。由于凝汽器熱井上部始終處于真空工況，正壓側(cè)接水漏斗內(nèi)的水會因負(fù)壓的虹吸作用而失去正壓水位，導(dǎo)致水位測量出現(xiàn)很大誤差，影響凝汽器熱井水位的測量。為了保證正壓側(cè)有水，需要經(jīng)常通過補(bǔ)水門為正壓側(cè)補(bǔ)水，可見差壓式水位測量筒在真空微壓工況下使用時是有局限性的。
　　
　　二、問題的解決
　　
　　選擇適用于真空工況下的液位測量裝置是解決現(xiàn)場實(shí)際問題的根本辦法。經(jīng)過調(diào)研,我們選用了美國羅斯蒙特公司生產(chǎn)的1151LT法蘭式液位測量裝置，利用#l機(jī)組小修期間，對凝汽器水位測量系統(tǒng)進(jìn)行了改造。
　　
　　1151型變送器是美國羅斯蒙特公司生產(chǎn)的智能變送器，它除了具有穩(wěn)定、可靠、精度高和多種輸出協(xié)議的特點(diǎn)外，又針對一些特殊場合，如高溫、防腐、真空等工況的需要附加了遠(yuǎn)傳膜片密封系統(tǒng)。1151型遠(yuǎn)傳膜片密封系統(tǒng)由變送器、密封的遠(yuǎn)傳膜片、填充液和毛細(xì)管組成。膜片通過配套法蘭與本體設(shè)備的法蘭安裝在一起，直接感受過程介質(zhì)的壓力變化。有彈性的膜片在過程介質(zhì)壓力的作用下產(chǎn)生變形，該變形由填充液通過毛細(xì)管傳遞到1151變送器的膜片上，使1151變送器壓敏元件上的感應(yīng)膜片產(chǎn)生形變，并被轉(zhuǎn)換為4~20mA的電流信號或符合HART協(xié)議的數(shù)字信號，該信號正比于過程介質(zhì)的壓力。顯而易見，遠(yuǎn)傳膜片系統(tǒng)不受工況環(huán)境的影響，因此可較好地解決真空工況下的水位測量問題。
　　
　　三、改造效果
　　
　　葦湖梁發(fā)電有限責(zé)任公司#1機(jī)凝汽器水位測量系統(tǒng)經(jīng)過改造后，經(jīng)過凝汽器水位變化的全量程比對，與就地水位計(jì)基本相符，能較為準(zhǔn)確地指示整個凝汽器水位的變化情況，為機(jī)組的安全運(yùn)行打下了良好基礎(chǔ)，同時減輕了運(yùn)行人員及熱工檢修人員的工作量。法蘭式液位測量裝置解決了凝汽器熱井水位長期測量不準(zhǔn)的難題，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，屬于免維護(hù)的設(shè)備，是一種非常適用于現(xiàn)場真空工況下的測量裝置。