鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝鋁合金電纜制作Z重要的一步之一就是聯(lián)鎖鎧裝工序，鋁合金帶層與層之間呈聯(lián)鎖(互鎖)結(jié)構(gòu)，保證電纜能承受外界高強度沖擊，且電纜內(nèi)部正常工作傳輸電流。*的聯(lián)鎖鎧裝設(shè)備可以連續(xù)、穩(wěn)定的制造合格的產(chǎn)品，在購買設(shè)備時應注意以下幾點。
合金帶寬度、厚度及生產(chǎn)范圍;主機Z高轉(zhuǎn)速(r/min)、牽引線速度范圍(m/min);合金帶鎧裝節(jié)距、放線與收線規(guī)格、主機功率、設(shè)備中心高(一般1000mm);機器Z大速度運轉(zhuǎn)時機身震動幅度、噪音分貝;設(shè)備供方來司調(diào)試時，一定要在合同允許范圍內(nèi)*運轉(zhuǎn)設(shè)備。
外護套的擠塑
用戶在現(xiàn)場驗收時*眼看到的就是電纜的外表，因此要求護套應緊密覆蓋，厚度均勻，其斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡，表面塑化良好、光潔，嚴格防止起皺、竹節(jié)形及手指印等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象存在。
導體的絞合與緊壓
首先，要對導體結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)計，導體根數(shù)不宜過少，單線直徑和絞合節(jié)距不能過大，這樣可以使緊壓導體圓整性好，緊密無縫隙。
其次，緊壓后的導體要經(jīng)過拉模休整，使表面光滑圓整，并且要對緊壓導體進行直流電阻實驗，使其符合標準要求。
第三，緊壓系數(shù)控制在0.92以上。
絕緣層的擠塑
1)嚴格控制溫控精度，減少電纜尺寸波動。保證絕緣線芯光滑圓整，外徑均勻一致，偏芯度不超過10%。
2)停車時加入開車料(熱塑性料，價格便宜)將交聯(lián)料頂出來，避免在螺桿內(nèi)殘留燒焦的粒子，同時，為操作人員提供充足的時間校正絕緣的偏心度。
3)在絕緣線芯生產(chǎn)中，要進行熱延伸試驗和偏心度試驗，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。