變頻電機(jī)專用電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機(jī)專用電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是最關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機(jī)專用電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機(jī)專用電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且最好在具有退扭的成纜設(shè)備上完成。
三、變頻電纜的工作特點(diǎn)
近二十年來變頻調(diào)速電機(jī)在國內(nèi)外有很大的發(fā)展，年增長率略超過百分之十，而直流傳動年增長率為百分之四。變頻電機(jī)具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如設(shè)備投資費(fèi)用少，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，節(jié)能，調(diào)速范圍大，具有恒功率、恒轉(zhuǎn)速的特性，使用方便，容量大等等。因此當(dāng)前在冶金、礦山、鐵路等工業(yè)方面廣泛地使用，最近在家用電器同樣也大量應(yīng)用。

JHBPGVF-P2G變頻電機(jī)專用電纜

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變頻調(diào)速技術(shù)關(guān)系到變頻電機(jī)、變頻電源和連接電纜，這段電纜長度并不很長，截面也不很大，絕緣性能屬于電力電纜范疇，因為實(shí)際的工作頻率為三十到三百赫茲，常簡稱為變頻電纜，當(dāng)前常選用交聯(lián)聚乙烯為絕緣材料。變頻電纜的前身，其工作頻率為一百到四百赫茲，提供電源的設(shè)備是由直流電機(jī)驅(qū)動的中頻發(fā)電機(jī)組，改變直流電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出頻率，中頻電壓的波形能維持形狀規(guī)則的正弦波，當(dāng)時電纜的設(shè)計思路是降低線路阻抗和集膚效應(yīng)，采取同軸電纜和擴(kuò)大內(nèi)導(dǎo)體直徑，電纜在冶金工業(yè)上應(yīng)用效果十分良好。目前的變頻電源是通過可控硅元件調(diào)頻，較大程度上改變了波形特性，從而對電機(jī)和電纜帶來了新問題。脈沖電壓對絕緣的影響，變頻電源的頻率調(diào)節(jié)范圍較寬，不論頻率高低，具有一個主頻率的波形輪廓，它包含了許多高次諧波，作為一種行波經(jīng)多次反射，幅值疊加可達(dá)到工作電壓數(shù)倍，電纜越長，幅值越高，若電纜絕緣安全系數(shù)不高，可能被擊穿。石油開采用三千多米長的潛油泵電纜，在工頻下能長期正常運(yùn)行，可是在變頻條件下，電纜才投入運(yùn)行數(shù)小時即發(fā)生擊穿，說明脈沖過電壓的危害性，所以預(yù)防是必要的。由于交聯(lián)絕緣電力電纜的耐壓水平較高，電纜長度一般在三百米以內(nèi)，多年來的運(yùn)行未發(fā)生擊穿事件，盡管如此，絕緣厚度及工藝應(yīng)加以重視，實(shí)心絕緣是可靠的，繞包絕緣是不適合的。

JHBPGVF-P2G變頻電機(jī)專用電纜