核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展，不僅為裝備制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的市場，同時帶動了裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。核電設(shè)備龐大，質(zhì)量、壽命要求高，工藝技術(shù)復(fù)雜，過去往往掌握在美國、日本、法國、俄羅斯、韓國、德國等少數(shù)幾個國家手中。近年來，隨著核電發(fā)展，中國核電設(shè)備國產(chǎn)化率逐步提高，例如：嶺澳核電站二期要達(dá)到１號機(jī)組不低于50%，２號機(jī)組不低于70%；紅沿河一期項目的整體國產(chǎn)化比例不低于70%，重要設(shè)備國產(chǎn)化比例不低于90%；再如：通過4套AP1000機(jī)組的國產(chǎn)化過程，每個機(jī)組的國產(chǎn)化比例分別為：30%、50%、60%和70%，4臺機(jī)組統(tǒng)計核島設(shè)備平均約為55%。核電的發(fā)展，使得我國裝備能力及質(zhì)量取得了快速突破，目前，裝備制造能力世界*。
一臺百萬千瓦核電機(jī)組造價大約為200億元人民幣，按照2025年建成約9000萬千瓦裝機(jī)容量核電機(jī)組計算，需要投資1.8萬億元，而核電設(shè)備幾乎占據(jù)核電總成本的一半，即9000億元核電設(shè)備市場，隨著核電“走出去"取得實質(zhì)性進(jìn)展，將為裝備市場帶來更廣闊的市場空間。
近幾年來，國家、地方政府和企業(yè)還投入大量資金，建設(shè)核電裝備研發(fā)和制造基地。現(xiàn)已形成了東北、四川、上海三大核電裝備制造基地，以*、第二重型機(jī)械制造集團(tuán)和上重集團(tuán)為重點的大型鑄鍛件和壓力容器制造基地，以沈鼓集團(tuán)、中核蘇閥、大連大高閥門等一批骨干企業(yè)為代表的核級泵閥制造基地。上海*機(jī)床廠、上海先鋒電機(jī)廠、大連起重運輸機(jī)械廠、四川三洲川化機(jī)核能設(shè)備制造有限公司等一批專業(yè)生產(chǎn)廠家具備了堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、環(huán)吊、主管道及配套設(shè)備的批量生產(chǎn)條件，其他眾多的國內(nèi)企業(yè)也已具備了為核電站的其他設(shè)備供貨的條件和能力。