ZR-JFEPP2VP2計算機(jī)電纜每米多少錢

屏蔽電線電纜的用途：適用于交流額定電壓各種交直流的要求防干擾的各種電器，儀表、電信、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，電力設(shè)備及自動化裝置的線路連接屏蔽電線電纜的性能要求：基本要求和不帶屏蔽的同類電線的要求一樣，應(yīng)符合設(shè)備對屏蔽防干擾性能的要求，一般推薦用于中等水平的電磁干擾場合；塑料護(hù)套電纜可直埋土壤中敷設(shè)。屏蔽層應(yīng)能與連接裝置有良好的接觸或一端接地，并要求屏蔽層不松開、不斷絲，不易被外物刮斷，屏蔽密度大于百分之八十五。
屏蔽電線電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：某些場合允許鍍錫，屏蔽層的表面覆蓋密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或滿足使用者要求，屏蔽層應(yīng)用鍍錫銅絲編織或纏繞，如屏蔽外應(yīng)加擠護(hù)套，則屏蔽允許采用軟圓銅絲編織或纏繞，為了防止線芯或線對之間的內(nèi)干擾，可生產(chǎn)各對線芯與線芯的屏蔽即分屏，然后在各組屏蔽層之外再加一層屏蔽即總屏，叫分屏總屏電纜，也可以在多組電線之外加一層屏蔽即總屏電纜，一般用于計算機(jī)電纜和熱電偶用補(bǔ)償電纜，屏蔽電線電纜即在電纜絕緣線外編織或繞包一層銅絲，鍍錫銅絲，或銅帶，鋁箔，銅鋁復(fù)合帶等，其目的是減少外界對絕緣內(nèi)電流的干擾，同時也是減少絕緣內(nèi)電生磁場對外界影響，這些電纜被稱為屏蔽電線。選用滿足熱穩(wěn)定要求的電纜。選用的電纜，在正常情況下，能滿足長期額定負(fù)荷的發(fā)熱要求，在短路情況下，能滿足短時熱穩(wěn)定，避免電纜過熱起火防止運(yùn)行過負(fù)荷。電纜帶負(fù)荷運(yùn)行時，一般不超過額定負(fù)荷運(yùn)行，若過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜的過負(fù)荷運(yùn)行時間，以免過負(fù)荷發(fā)熱使電纜起火ZR-IJVPVPR、ZR-IJVP2VP2、ZR-IA-JVPVP、ZR-IA-DJVPVP、ZR-IA-DJVPVPR、ZR-IA-DJVPVR、ZR-IA-DJVP2V、ZR-IJVP2VR、ZR-IA-DJVVP2、ZR-ia-K2YV、ZR-ia-K3YV、ZR-ia-K2YVR、ZR-ia-K3YVR、ZR-ia-K2YV22、ZR-ia-K3YV22/ia-K2YVR本安型PE絕緣、PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽控制軟電纜ia-K2YV(EX)本安型PE絕緣、PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽儀用電纜ia-K2YV(EX)R本安型PE絕緣、PVC護(hù)套二芯絞合屏蔽儀用軟電纜IJVP2VP2、IA-JVPVP、IA-DJVPVP、IA-DJVPVPR、IA-DJVPVR、IA-DJVP2V、IJVP2VR、IA-DJVVP2、IA-DJVVPR、IAN-KVVRP、IAN-KVVP、IA-KYVP、IA-KYVR、IA-KYVRP、IA-KYV、IA-KYVP2、IA-KYVR22、IA-KYV22、ia-K3YV本安型PE絕緣、PVC護(hù)套三芯絞合屏蔽控制電纜ia-K3YVR本安型PE絕緣。遵守電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定。電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源，避免與蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，應(yīng)保持規(guī)定的距離，并采取隔熱措施，禁止電纜全線平行敷設(shè)在熱管道的上邊或下邊；在有些管道的隧道或溝內(nèi)，一般避免敷設(shè)電纜，如需敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施；架空敷設(shè)的電纜，尤其是塑料、橡膠電纜，應(yīng)有防止熱管道等熱影響的隔熱措施；電纜敷設(shè)時，ZR-IJVPRV、、PVC護(hù)套三芯絞合屏蔽控制軟電纜ia-K3YV(EX)本安型PE絕緣、PVC護(hù)套三芯絞合屏蔽儀用電纜ia-K3YV(EX)R本安型PE絕緣、PVC護(hù)套三芯絞合屏蔽儀用軟電纜IA-KYVRP2、IA-KYVP22、IA-KYVPR、IA-KYVP2/22、IA-KYVP3、IA-KYVP1、IA-KYVPL、IA-KYV22P、IA-KYVP2R、ZR-IA-KVVP、本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流額定電壓500V直流電壓1000V及以下的室外固定敷設(shè)電纜。適用的溫度條件線芯的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃。電纜在溫度零下四十度到六十度時使用。普通護(hù)套在環(huán)境溫度不低于零下五度耐寒護(hù)套不低于零下十度的條件下敷設(shè)時無須預(yù)熱。屏蔽作用綜合護(hù)套、鋁護(hù)套均有屏蔽作用。均適用于經(jīng)過計算需要設(shè)置屏蔽電纜的電氣化區(qū)段。Z小彎曲半徑：無鎧裝層電纜應(yīng)不小于電纜外徑的六倍；有鎧裝層電纜應(yīng)不小于電纜外徑的十二倍。IJYP2VP2R、IJYVP2、IJYVRP2、IJYPV22、IJYPVR22、IJYPVP22、IJYPVRP22、IJYPVPR22、IJYVP22、IJYVRP22、IDJYPV、IDJYPVR、IDJYPVP、IDJYPVRP、IDJYPVPR、IDJYVP、IDJYVRP、ZR-IJYPV、ZR-IJYPVR、ZR-IJYPVP、ZR-IJYPVRP以防冬季電纜停止運(yùn)行收縮產(chǎn)生過大拉力而損壞電纜絕緣。電纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)保證Z小的曲率半徑，以防過度彎曲而損壞電纜絕緣；電纜隧道中應(yīng)避免有接頭，因電纜接頭是電纜中絕緣較薄弱的地方，接頭處容易發(fā)生電纜短路故障，當(dāng)必須在隧道中安裝中間接頭時，應(yīng)用耐火隔板將其與其他電纜隔開。以上電纜敷設(shè)有關(guān)規(guī)定對防止電纜過熱、絕緣損傷起火均起有效作用。ZR-IA-KVVP22、ZR-IA-KVV22、ZR-IA-KVVR、IA-NH-KVVP、IA-NH-KVVRP、ZR-IYJVPR、ZR-IJVPVR、ZR-IJVPVP、ZR-IJVVP，電纜的理想屏系數(shù)γ小于或等于零點(diǎn)三。彎曲半徑敷設(shè)時的彎曲半徑不小于電纜外徑的十五倍。適用的頻率范圍綜合扭絞的扭絞線對適用于音頻范圍以內(nèi)的設(shè)備，也可用于一般的工頻以下或直流設(shè)備。箔層屏蔽一般是在導(dǎo)體絕緣層上粘合一層附著物。粘合的優(yōu)點(diǎn)在于進(jìn)行更加快捷、方便及可靠地端接。此外，粘合還能防止屏蔽層下的水分發(fā)生擴(kuò)散。如果電纜護(hù)套破損，粘合的屏蔽還能幫助保護(hù)電纜絕緣層免受污染。彎曲半徑不小于電纜外徑的十倍。ZA-IJYPVPR、IJYP2VR、IA-RVV、IA-RVVP、IA-RVVP2、IA-VV、IA-VVR、IA-YJVR、IA-KYJVP、IA-KYJVRP、IA-KYJVPR、IA-KVVPR、IA-KVV22P、IA-KVVP22、IA-KVVP2-22、IYJVPR、IJVPVR、IJVPVP、IJVVP、IJVPRV、IJVPVPRZR-IA-KVVRP、ZR-IA-KVVP2、ZR-IA-KVVRP2，耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強(qiáng)度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內(nèi)，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機(jī)械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。電線電纜常用的硅橡膠為甲基乙烯硅橡膠，由于硅橡膠有以上優(yōu)異的性能，用其作為電線電纜的絕緣和護(hù)套材料制成的硅橡膠電纜為了防止電纜火災(zāi)，必須將所有穿越墻壁、樓板、豎井、電纜溝而進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜、儀表柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞進(jìn)行嚴(yán)密封閉封閉嚴(yán)密、平整、美觀、電纜勿受損傷。對較長的電纜隧道及其分叉道口應(yīng)設(shè)置防火隔墻及隔火門。在正常情況下，電纜溝或洞上的門應(yīng)關(guān)閉，這樣，電纜一旦起火，可以隔離或限制燃燒范圍，防止火勢蔓延該類產(chǎn)品主要特征是：品種規(guī)格繁多，應(yīng)用范圍廣泛，使用電壓在1kV及以下較多，面對特殊場合不斷衍生新的產(chǎn)品。

ZI-DJFVP22、ZI-DJFVRP22、ZI-DJFVP2/22、ZI-DJFVRP2/22、ZI-DJFVP3/22、..ZI-DJFVPL22、ZI-DJFVRP3、ZI-DJFVRPL、ZI-DJFPVP、ZI-DJFPVRP、ZI-DJFRPVP、ZI-DJFP2VP2、ZI-DJFP2VRP2、ZI-DJFP3VP3、ZI-DJFP3VRP3、ZI-DJFPLVPL、ZI-DJFPVPR、ZI-DJFP2VP2R、ZI-DJFP3VP3R、ZI-DJFPLVPLR、ZI-DJFPVP22、ZI-DJFPVRP22、ZI-DJFP2VP2/22、ZI-DJFP2VRP2/22、ZI-DJFP3VP3/22、..ZI-DJFPLVPL22、ZI-DJFP3VRP3/22、ZI-DJFPLVRPL/22、ZR-JFPV、ZR-JFPVR、ZR-JFRPV、ZR-JFP2V、ZR-JFP2VR、ZR-JFP3V、ZR-JFP3VR、ZR-JFPLV、ZR-JFVP、ZR-JFVRP、ZR-JFVP2、ZR-JFVP3、ZR-JFVPL、ZR-JFVPR、ZR-JFVP2R、ZR-JFPV22、ZR-JFVP22..、ZR-JFVRP22、ZB-JFVP2/22、ZB-JFVRP2/22、ZB-JFVP3/22、ZB-JFVPL22、ZB-JFVRP3、ZB-JFVRPL、ZR-JFPVP、ZR-JFPVRP、ZR-JFRPVP、ZR-JFP2VP2、ZR-JFP2VRP2、ZR-JFP3VP3、ZR-JFP3VRP3、ZR-JFPLVPL、ZR-JFPVPR、ZR-JFP2VP2R、ZR-JFP3VP3R、ZR-JFPLVPLR、ZR-JFPVP22、..ZR-JFPVRP22、ZR-JFP2VP2/22、ZR-JFP2VRP2/22、ZR-JFP3VP3/22、ZR-JFPLVPL22、ZR-JFP3VRP3/22、ZR-JFPLVRPL/22、ZR-DJFPV、ZR-DJFPVR、ZR-DJFRPV、..ZR-DJFP2V、ZR-DJFP2VR、ZR-DJFP3V、ZR-DJFP3VR、ZR-DJFPLV、ZR-DJFVP、ZR-DJFVRP、ZR-DJFVP2、ZR-DJFVP3、ZR-DJFVPL、ZR-DJFVPR、ZR-DJFVP2R、ZR-DJFPV22、ZR-DJFVP22、ZR-DJFVRP22、ZR-DJFVP2/22、ZR-DJFVRP2/22、ZR-DJFVP3/22、ZR-DJFVPL22、ZR-DJFVRP3、..ZR-DJFVRPL、ZR-DJFPVP、ZR-DJFPVRP、ZR-DJFRPVP、ZR-DJFP2VP2、ZR-DJFP2VRP2、ZR-DJFP3VP3、ZR-DJFP3VRP3、ZR-DJFPLVPL、ZR-DJFPVPR、ZR-DJFP2VP2R、ZR-DJFP3VP3R、ZR-DJFPLVPLR、ZR-DJFPVP22、ZR-DJFPVRP22、ZR-DJFP2VP2/22、ZR-DJFP2VRP2/22、ZR-DJFP3VP3/22、ZR-DJFPLVPL22、ZR-DJFP3VRP3/22..、ZR-DJFPLVRPL/22 ZR-JF46PV、ZR-JF46PVR、ZR-JF46RPV、ZR-JF46P2V、ZR-JF46P2VR、ZR-JF46P3V、ZR-JF46P3VR、ZR-JF46PLV、ZR-JF46VP、ZR-JF46VRP、ZR-JF46VP2

電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)百分之九十。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強(qiáng)烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。電線電纜常見問題及處理方法：押出機(jī)生產(chǎn)電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當(dāng)上調(diào)。PVC烘烤不足：依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料時間/溫度，機(jī)頭壓力太?。焊鼡Q廊段較長的外模，增加網(wǎng)膜枚數(shù)。死膠焦料：PVC在機(jī)頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡，押出溫度太高，高溫度押出時停機(jī)時及時降溫。發(fā)麻：溫度太高：對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整，增大外眼孔徑呈現(xiàn)亮面發(fā)麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發(fā)麻。PVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：導(dǎo)體表面有臟污：過少量的油，并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機(jī)頭的距離。PVC收縮/熔損：導(dǎo)體未預(yù)熱：預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整銅線不氧化，但要燙手。機(jī)頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機(jī)頭眼模溫度略作升高。水槽未過熱水，儲線架張力偏大：押出時過熱水，儲線架張力盡量減小。押出時急速冷卻：水槽過熱水。偏芯：模具孔徑太大：更換模具內(nèi)模偏小/外模偏大，模具未裝正：重新將模具裝正。內(nèi)外模距離不當(dāng)：以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離。其它A跳股引起的外觀不良：內(nèi)外模更換為孔徑稍大的，PVC混煉不足引起外眼有積渣：升高押出溫度，減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離。刮傷：外模引起的刮傷，更換外眼。內(nèi)外眼模中間堵銅絲：折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)。輪儲線架刮傷：將線材放致導(dǎo)輪，儲線架合適的位置，有破損時及時更換。押出機(jī)生產(chǎn)外被線：外觀顯示成品紋路纏繞紋：A壓大太大內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中內(nèi)外模距離兩米左右。外模太小，太小的眼模因壓力大造成外觀不良，生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn)。B內(nèi)外模距太遠(yuǎn)：生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)。編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出。針對需要充實型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良。生產(chǎn)中針對實際情況對內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整，來解決外觀問題。過粉線，鋁箔線的外觀不良滑石粉的好壞直接影響線材的外觀，故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥。這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上，生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過，避免因過粉太多導(dǎo)致外觀不良，外模太小和內(nèi)外模太近都會導(dǎo)致押出外觀不良，生產(chǎn)時要特別注意.鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線。外被脫皮不良以及芯線粘連：生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好。水量應(yīng)Z大為宜,做到急速冷卻。隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良，生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜。過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難，生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥。押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整減小。芯線粘連：芯線粘連一般是因為膠皮熔點(diǎn)太低押外被時高溫熔融粘在一起，生產(chǎn)中*段水槽要放Z大的水，做到急速冷卻，必要時絞合時離型劑或過粉。押外被時也可采用先過離型劑再過粉。部份客戶要求線材剝高力，在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可。表面外觀異常。邊亮邊霧：機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧。此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭，眼模溫度，更換濾網(wǎng)片數(shù)減少外模選用稍小的無廊段外模可改善。模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯，生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大。調(diào)模螺絲未鎖緊，中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)。其它方面,機(jī)頭漏料，導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，針對偏芯，認(rèn)真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當(dāng)，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對策進(jìn)行調(diào)整。刮傷：眼模刮傷及時更換眼模因過線導(dǎo)輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度；押出機(jī)螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解；押出機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理控制加溫度時間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有皮樣；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。針對上述原因，應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn)；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產(chǎn)生的原因是：溫度控制過高特別是進(jìn)料段；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。針對上述原因，應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度；對所用物料提前預(yù)干燥；嚴(yán)格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力；注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲條件等。擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯；護(hù)套厚度或外徑超差；其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大擠壓式或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的同心度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流；針對上述原因，應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時調(diào)整；合理選配和調(diào)整擠出模具；注意收放線的張力變化及時調(diào)整；溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求*；縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格，主要原因有：擠出物溫度太低；油膏填充過多溢出；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔太高；根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時根據(jù)纜芯調(diào)整；不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力；不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度；注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。擠包外觀不合格，擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋；過大引起脫節(jié)或擠壓疏松；擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷；針對上述原因可以對缺陷進(jìn)行排除或在生產(chǎn)中預(yù)防。實際生產(chǎn)中，除了上述缺陷現(xiàn)象和原因外，還有如排線問題、縱包重疊寬度問題、外形有竹節(jié)形等。們在生產(chǎn)中多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實質(zhì)，就會迎刃而解，把電纜的質(zhì)量水平做得更好。押出常見問題點(diǎn)及對策一、焦燒：機(jī)關(guān)不的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，有伴有噼啪聲，塑料表面出現(xiàn)顆粒狀燒焦物，合膠縫有連續(xù)氣孔。產(chǎn)生焦燒的原因溫度控制超高造成塑料燒焦，螺桿長期使用而滑清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出，加溫埋單太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒，停車時間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒，生產(chǎn)中多次換?；驌Q料，排膠有凈后造成塑料分解焦燒，機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解，控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后燒焦。消除焦燒的方法經(jīng)常地檢查加溫系統(tǒng)是否正常，定期地清理螺桿或機(jī)頭，清洗時要*干凈，按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)加溫系統(tǒng)有及時找有關(guān)人員解決，換?；驌Q料要及時，干凈，防止雜色或存膠焦燒，調(diào)整好模具后要把模具蓋壓緊，防止進(jìn)膠，發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清洗機(jī)頭和螺桿。塑化不良，塑化不良的現(xiàn)象塑料層表面有皮現(xiàn)象，塑料表面發(fā)烏，關(guān)有微小裂絞或沒有塑化好的小顆粒。塑料的合膠縫合提不好，有一條明顯的痕跡。塑料不良產(chǎn)生的原因溫度控制提過低或控制得不合適，塑料中有難塑化的樹脂顆粒，操作方法當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達(dá)到塑化，造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。消除塑化不良的方法按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)匕褱卣{(diào)高，適當(dāng)?shù)乜刂坡輻U和牽引速度，使塑料加溫和塑化的時間增長，以提高塑料塑化的效果，利用螺桿冷卻水，加強(qiáng)塑料的塑化和致密性，選配模具時，模套適當(dāng)配小些，加強(qiáng)出膠口的壓力。表面質(zhì)量，塑料層表面質(zhì)量缺陷及產(chǎn)生的原因：塑料材質(zhì)不良，有較難塑化的樹脂在沒有*塑化時被擠出，造成塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 加料時混入雜物，造成塑料層表面有雜質(zhì)疙瘩。模套承線徑表面不光滑或有缺口，或因溫度控制過高，有塑料中分解物堆積在?？谔帲斐伤芰媳砻嬗泻圹E。線芯或纜芯太重，放線張緊力小，且冷卻不好時，易造成塑料層起皺。消除方法塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)提高溫度，出現(xiàn)樹脂疙瘩或塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度，要配合適的模具并檢查承線徑表面是否光滑，適當(dāng)降低?？跍囟?，產(chǎn)生堆積分解物后立即清除，加料時嚴(yán)防混入雜物，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)擠出要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)存膠跑凈，加強(qiáng)線芯或纜芯放線張緊加，并適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層的*冷卻。塑料層的尺寸超差，產(chǎn)生超差的現(xiàn)象因螺桿或牽引現(xiàn)溫度發(fā)生突破，影響擠包層外徑，產(chǎn)生塑料層的偏差，半成品的質(zhì)量問題生產(chǎn)凹凸不均現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷，溫度控制超高時造成擠出量減少，使電纜外徑空發(fā)變細(xì)，塑料層變薄，塑料層偏心，造成薄層處負(fù)差。

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