用四氟化碳和乙烯為起始原料合成?？捎?基三(3-氟丙基)環(huán)三硅氧烷和少量四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷(含少量封端劑)在催化劑存在下，進(jìn)行催化聚合來制取。
4、硅橡膠特性
硅橡膠亦聚物分子是由SI-O（硅-氧）鍵連成的鏈狀結(jié)構(gòu)。SI-O鍵是443.5KJ/MOL，比C-C鍵能（355KJ/MOL）高得多，且因其*分子結(jié)構(gòu)，使得硅橡膠比其他普通橡膠具有更好的耐熱性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性等。

  典型的硅橡膠即聚二甲荃硅氧烷，具有一種螺旋形分子構(gòu)型，其分子間力較小，因而具有良好的回彈性，同時(shí)指向螺旋外的甲荃可以自由旋轉(zhuǎn)，因而使硅橡膠具有*的表面性能，如憎水性及表面防粘性。

  耐熱性： 硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化；可在200度下連續(xù)使用10，000小時(shí)；在350度下亦可使用一段時(shí)間。 廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合：熱水瓶密封圈 壓力鍋圈耐熱手柄 

ZR-DJGGPR22抗拉耐磨電纜0.10mm軟銅帶繞包

ZRA-JFPGP、ZRA-JFP2GP2、ZRA-JFPGPR、ZRA-JGGPR、ZRA-JFGPR、ZRA-JGPGR、ZRA-JFPGR、ZRA-JGPGRP、ZRA-JFPGRP、ZRA-JFPGP22、ZRA-JFP2GP2/22、ZRA-JFPGP22、ZRA-JFPGPR22、ZRA-JGGPR22、ZRA-JFGPR22、ZRA-JGPGR22、ZRA-JFPGR22、ZRA-JGPGRP22、ZRA-JFGRP22、ZRA-JGPVFP、ZRA-JGPVFR、ZRA-JGPVFPR、ZRA-JGVFP、ZRA-JGGR、ZRA-JGGP、ZRA-JGGP2、ZR-DJFPGP、ZR-DJGGR、ZR-DJGGP、ZR-DJGGP2、ZR-DJFP2GP2、ZR-DJFPGPR、ZR-DJGGPR、ZR-DJFGPR、ZR-DJGPGR、ZR-DJFPGR、ZR-DJGPGRP、ZR-DJFPGRP、ZR-DJFPGP22、ZR-DJFP2GP2/22、ZR-JFP2GP2/22、ZR-DJFPGPR22、ZR-DJGGPR22、ZR-DJFGPR22、ZR-DJGPGR22、ZR-DJFPGR22 

裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機(jī)為1～2kg；φ250mm×620mm煉膠機(jī)為3～5kg。
硅橡膠在加入煉膠機(jī)時(shí)包慢輥（前輥），混煉時(shí)則很快包快輥（后輥），煉膠時(shí)必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時(shí)可用普通賦子刀操作，薄通時(shí)不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮下。為便于清理和防止?jié)櫥吐┤肽z內(nèi)，應(yīng)采用活動(dòng)擋板。氣相白炭黑易飛揚(yáng)，對人體有害，應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。如在混煉時(shí)直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，使用膏狀過氧化物。開煉機(jī)混煉雙輥開煉機(jī)輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?；鞜挄r(shí)開始輥距較?。?～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用。混煉時(shí)間為20～40分鐘（開煉機(jī)規(guī)格為φ250mm?×620mm）。

ZR-DJGGPR22抗拉耐磨電纜0.10mm軟銅帶繞包