硅橡膠電纜是繼橡套電纜后又一使用橡膠材料作為絕緣護套的耐磨型電纜，但同時其性能又勝出橡套電纜，特別是其耐腐蝕性能，耐溫性，遠遠超過了橡套材料。AGR、KGG、AGG、YGC、YGG、HGG、HGC、KGR、YGR、JGG、KFG、JFG、YFG、KGF、YGF、KGGF、JGGF、YGCF、YGGF、ZR-KGG、ZR-JGG、ZR-HGG、ZR-YGC、ZR-YFG、WZ180-KGGR、WZ180-KGGRP、KGGB、YGGB、YGCB、AGGB、JGGB、YFGB、KFGB、AGRP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、ZR-KFPLFPL控制電纜|中金嶺南(朔州)ZR-KGGP、KGGP、HGGP、AGGP、HGCP、YGCP、YGGP、JGGP、KFGP、JFGP、KGGPB、HGGPB、HGCPB、YGCPB、YGGPB、AGGB、JGGPB、KFGPB、JFGPB、KGGRP、HGGPR、HGCPR、YGCRP硅橡膠屏蔽電纜

耐高溫硅橡膠電纜采用硅橡膠作絕緣或護套材料，由于硅橡膠本身具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性，因此該電纜高溫環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能好，使用壽命長,適合于交流1KV及以下具有抗拉、耐熱、防腐等特殊要求的行車、臺車、傳輸機械等移動設(shè)備和電器用動力傳輸線及控制、照明、通訊線路，本產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、船舶、港口等行業(yè)。 

普通阻燃、低煙高分子材料及硅橡膠燃燒后的殘留物為灰燼，被火燒后很快短路；陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，同時其燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼，硬殼在火災(zāi)（600-1300℃）環(huán)境下不熔融，不滴落，保障在火災(zāi)的情況下線路暢通，起到堅固的保護作用。陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠可用于生產(chǎn)防火耐火電線電纜的耐火層、絕緣層和護套。
 雖然硅橡膠的加工設(shè)備和有機橡膠的加工設(shè)備沒什么兩樣，但不要用 同一臺開煉機來加工有機橡膠和硅橡膠。能有硅膠的操作間，而且要保持清潔的環(huán)境，因為被污染的硅橡膠的機械性能和電性能都要降低,如果不能為硅橡膠配置的加工設(shè)備和加工場地，那么一定要注意將污染性材料與硅橡膠和硅橡膠的配合助劑*隔離，因為大部分雜質(zhì)都來自膠料的混煉。由于硅橡膠本身的特點，確實需要返煉的膠料在返煉后塑性會發(fā)生變化，容易包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上。開煉機的輥筒應(yīng)該通入冷卻水，以避免膠料焦燒，對采用含雙２．４－二氯化苯甲酰過氧化物作為硫化體系的膠料尤其應(yīng)該注意。因為雙２．４－二氯化苯甲酰的分解溫度約為45℃，分解產(chǎn)物２．４－二氯化苯甲酸和２．４－二氯苯均不易揮發(fā)，膠料易膠燒。

為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，硅橡膠混煉時必須遵循以下基本步驟：
（１）．仔細稱量每種要用到的配合組份（如阻燃劑、硫化劑、色母料等）。
（２）．將硅橡膠純膠或補強膠料放到開煉機上后，調(diào)節(jié)輥距，讓硅橡膠包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上，并且充分返煉。純硅橡膠通常只需稍加返煉或不用返煉就可以加入填料。但是，由于補強硅橡膠中含有白炭黑，必須經(jīng)過充分返煉。只要膠料包到轉(zhuǎn)速較快的輥筒上就表明返煉程度合適了。
（３）．如果需要，就要將阻燃劑、色母料等加入膠料中。有些填料在混煉過程中會經(jīng)過輥筒掉到接料盤中，應(yīng)該將這些填料收集起來在下一次填料加入之前加到膠料中。常用使用橡膠刮板來刮取接料盤中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能從刷子上掉下來混到膠料中去。尤其要注意的是不能將所有填料一次加入膠料中，而應(yīng)該分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻煉膠料。這樣就能保證填料分散均勻，避免形成硬的填料凝塊。合理的輥距可以保證Z佳的膠料混煉速度和混煉質(zhì)量。
（4）．Z后加入膠料中的是硫化劑。由于我們目前采用的硫化劑為２．４－二氯化苯甲酰過氧化物，所以當(dāng)膠料太熱（Z多不超過４Ｏ℃）時，不要加硫化劑，否則會產(chǎn)生部分先期硫化，導(dǎo)致膠料或硫化劑損耗。向輥筒中通入足夠的冷卻水，可以避免膠料過熱。Z后，為了使硫化劑分散均勻，還要將整輥膠料薄通幾遍。