成纜元件的節(jié)距成品電纜中，2及以下任一成纜元件的Z大絞合節(jié)距應(yīng)為100mm；2及耐火型電纜任一成纜元件的Z大絞合節(jié)距應(yīng)為120mm。電纜中非屏蔽成纜元件相鄰成纜元件宜采用不同的絞合節(jié)距。
成纜元件的識(shí)別成纜元件可采用色帶或數(shù)字或色譜識(shí)別。如采用色譜識(shí)別，對(duì)線組色譜推薦采用藍(lán)/白、紅/白、綠/白、紅/藍(lán)，藍(lán)/白對(duì)為標(biāo)志對(duì)，其色譜推薦按表4規(guī)定執(zhí)行。三線組和四線組色譜制造企業(yè)自定。
對(duì)于非屏蔽兩對(duì)電纜也可采用四芯星絞組型式。星絞節(jié)距應(yīng)不大于150mm。
成纜元件分屏蔽分屏蔽可采用金屬帶繞包或縱包或金屬絲編織型式。軟電纜如用于移動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)用銅絲編織結(jié)構(gòu)型式。
對(duì)于金屬帶屏蔽，屏蔽帶下應(yīng)縱放一根標(biāo)稱截面不小于2的圓銅線或鍍錫圓銅線作為引流線，確保屏蔽的電氣連續(xù)性。金屬屏蔽帶的厚度為0.05～0.10mm，重疊繞包層的重疊率應(yīng)不低于25%，縱包重疊率應(yīng)不低于15%。復(fù)合帶材其金屬面應(yīng)向內(nèi)側(cè)。包帶層應(yīng)平整不得漏包。

(DJFP2V東港計(jì)算機(jī)電纜)(廣州控股)

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對(duì)于編織屏蔽層，編織單線直徑不小于0.12mm，編織密度不小于80%。編織密度按在屏蔽層的外面應(yīng)繞包二層0.05mm厚的聚酯帶或其它在電纜Z高額定工作溫度下不會(huì)熔融的非吸濕性帶材，每層的Z小搭蓋為25%，或是繞包一層，Z小搭蓋為50%。電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T 2952 電纜外護(hù)層GB/T 3048—電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體GB 5441—85 通信電纜試驗(yàn)方法GB/T 6995 電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T 9330.1-2008 塑料絕緣控制電纜第1部分：一般規(guī)定GB/T 17650-1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則JB/T 8137—1999 電線電纜交貨盤(pán)JB/T 10696.7-2007 電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分:抗撕試驗(yàn)3 使用條件3.1 工作電壓：交流3.2 電纜長(zhǎng)期Z高工作溫度：聚乙烯絕緣電纜 +70℃；聚氯乙烯絕緣電纜+70℃；無(wú)鹵低煙聚烯烴絕緣電纜+70℃；交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜+90℃；硅橡膠絕緣電纜 +180℃；氟塑料絕緣電纜+200℃4 產(chǎn)品代號(hào)說(shuō)明、表示方法及產(chǎn)品規(guī)格4.1代號(hào)系列代號(hào)計(jì)算機(jī)及儀表用電纜DJ導(dǎo)體特征代號(hào)銅導(dǎo)體省略絕緣特征代號(hào)聚乙烯絕緣Y無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣E聚氯乙烯絕緣V交聯(lián)聚乙烯絕緣YJ硅橡膠絕緣G氟塑料絕緣F護(hù)套特征代號(hào)聚乙烯護(hù)套Y無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套E聚氯乙烯護(hù)套V硅橡膠護(hù)套G氟塑料護(hù)套F屏蔽特征代號(hào)銅線或鍍錫銅線編織屏蔽P 銅帶屏蔽（銅/塑復(fù)合帶）P2 鋁/塑復(fù)合薄膜屏蔽P3 鋼帶（鋼/塑復(fù)合帶）P4鋁/塑復(fù)合帶+銅絲編織總屏蔽P5結(jié)構(gòu)特征代號(hào)軟結(jié)構(gòu)(移動(dòng)敷設(shè)用R燃燒特性代號(hào)電纜燃燒特性代號(hào)和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T 19666的規(guī)定。