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5.6.4 采用鋁塑復合帶+銅絲編織的編織型式時,鋁塑帶的金屬面應朝向銅絲編織層,其繞包重疊率和編織密度分別符合5.6.2和5.6.3的要求。
5.6.5總屏蔽層外允許重疊繞包一層0.05mm聚酯帶或在電纜Z高額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶材。
5.7 鎧裝如果用戶對電纜有鎧裝要求,鎧裝應符合GB/T 2952標準的規(guī)定。注:鎧裝不適用于氟塑料和硅橡膠絕緣電纜。
5.8 電纜外護層
5.8.1 護套材料:護套應為表7所列的擠包固體介質的一種。外護套材料應與絕緣的工作溫度等級相適應。
5.8.2護套厚度
擠包護套標稱厚度值TS(以mm計)
應按下列公式計算:氟塑料護套TS = 0.025 D +0.4
Z小厚度為0.6mm
硅橡膠護套TS = 0.035 D + 1.0 Z小厚度為1.4mm
其他護套材料:TS = 0.025 D + 0.9 Z小厚度為1.0mm 式中:D——擠包護套前電纜的假定直徑,mm。上式計算出的數值應按四舍五入修DJYJVP3-22莘縣計算機電纜-亨利電纜約到 0.1mm。
護套平均厚度應不小標稱厚度,其Z薄處厚度應不小于 標稱厚度的85%—0.1mm
5.8.3護套應緊密擠包在纜芯上,護套應均勻光潔園整無缺陷。護套機械物理性能符表9的規(guī)定
6 成品電纜
6.1 電纜外徑
如用戶對電纜外徑上下限值有要求,其電纜外徑平均上限值和平均下限值的規(guī)定值按照用戶要求值,若用戶沒有具體值,則按附錄C計算。
6.2 成品電纜絕緣物理機械性能符合第5.2.5條的要求
6.3 成品電纜護套物理機械性能符合第5.8.3條的要求
6.4 成品電纜的電壓試驗。
成品電纜不浸入水中進行下述工頻電壓試驗。
對無屏蔽和無鎧裝的電纜,電壓應加在導體之間,試驗電壓值應為1500V;對有屏蔽或有鎧裝的電纜,電壓應加在導體之間和導體與接地的屏蔽和鎧裝之間,試驗電壓值應為1000V,電壓應逐漸增加,并維持滿1分鐘,絕緣應不擊穿。待測的每一導體相對于其余束在一起的導體/屏蔽/鎧裝之間的絕緣電阻,用直流
500V電壓試驗,穩(wěn)定充電1分鐘后,PE、XLPE、F絕緣20℃時每公里應不小于3000MΩ,G、PVC、WJ1絕緣20℃時每公里應不于25MΩ。DJYJVP3-22莘縣計算機電纜-亨利電纜
6.5.2 對于有單獨屏蔽對的電纜,當試驗電壓為直流100V,穩(wěn)定充電1分鐘后測得的屏蔽之間的絕緣電阻,20℃時每公里應不小于1MΩ。6.6
工作電容
成纜元件1kHz時的工作電容和電感電阻比L/R應不超過表10的規(guī)定屏蔽電纜線對對地的Z大電容不平衡值,長度為250m,頻率為1kHz時,應不超過500 pF。對不是250m長度測量值應做如下核正:測量值應乘上250/L,L是試驗電纜的長度(m),少于100m長度作100m考慮。
無分屏蔽電纜線對與線對的Z大電容不平衡值,長度為250m,頻率為1kHz時,應不超過250 pF,對不是250m長度測量值應做如下核正:測量值應乘上250/L,L是試驗電纜的長度(m),少于100m長度作100m考慮。
屏蔽抑制系數電纜屏蔽抑制系數,只有總屏或只有分屏的電纜Z大應不超過
0.05,分屏加總屏的電纜Z大應不超過
0.01。其試驗方法按附錄B。注:該項試驗在用戶要求時測試。
如產品代號前有燃燒特性代號,其性能和要求符合GB/T 19666的要求。
成品電纜標志成品電纜的護套表面應有制造廠名稱、產品型號及額定電壓的連續(xù)標志,標志應字跡清楚、容易辨
認、耐擦。成品電纜標志應符合GB/T 6995 規(guī)定
試驗方法和檢驗規(guī)則
產品應有制造廠檢查合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應附有產品質量檢驗合格證。
每批抽樣數量按交貨批至少抽取
1個試樣,也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗項目的結果不合格時,應加倍取樣對不合格項目進行第二次試驗,仍不合格,應對整批產品逐一進行試驗。
產品外觀應在正常視力下逐批檢查。
產品按表
11規(guī)定的試驗項目進行試驗驗收。
根據雙方協(xié)議長度交貨。雙方如無協(xié)議時允許交貨長度應不小于100m。
允許長度不小于20m的短段電纜交貨,其數量應不超過交貨總長度的
10%。長度計量誤差不超過±0.5%。
電纜、運輸和保管
電纜應妥善包裝在符合JB/T 8137 規(guī)定要求的電纜盤上交貨。
電纜端頭應可靠密封,伸出盤外的電纜端頭應
加保護保護罩,伸出的長度應不小于
300mm。重量不超過80 Kg 的短段電纜,可以成圈包裝。電纜的筒體直徑應符合下列規(guī)定.
——金屬帶屏蔽型電纜其用電纜盤筒體直徑應不小于電纜外徑的12倍?!渌褪诫娎|其用電纜盤筒體直徑應不小于電纜外徑的8倍。電纜盤外應加竹笆或其它更好的材料作為電纜的保護層。
成盤電纜的電纜盤外側的及成圈電纜的附加標簽應標明:a) 制造廠名稱或商標; b) 電纜型號和規(guī)格;c) 長度,m d) 毛重,kg e) 制造日期:年月;f) 表示電纜盤正確滾動方向的符號;
g) 本規(guī)范編號。9.3 運輸和保管應符合下列要求:
a) 電纜應避免在露天存放,電纜盤不允許平放;
b)運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴禁機械損傷電纜; c)吊裝包裝件時,嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn)并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。
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