鎧裝硅橡膠電纜ZB-DJFVP2非屏蔽系統(tǒng)

阻燃耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90要求

1.   交流額定電壓：U0/U 0.6/1KV
工作溫度： 180℃
環(huán)境溫度：固定敷設(shè)-60℃
2.   電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。
3.   電纜允許彎曲半徑：電纜為電纜外徑的10
4。 電纜品名：硅橡膠電力電纜、硅  、機(jī)車車輛、能源、鋼鐵、有色金屬冶煉、石油開采、電機(jī)等領(lǐng)域需用耐高溫電線電纜。長(zhǎng)期連續(xù)工作溫度125度、135度、150度、180度、 200度、250度及250度以上的耐高溫電線電纜，目前常用的有輻照交聯(lián)聚烯烴、硅橡膠、氟樹脂、聚酰亞胺、云母、氧化鎂等電線電纜。現(xiàn)介紹；兩種新型耐高溫電線電纜。
1. 聚醚砜（PES）絕緣電線具有優(yōu)良的耐熱性、物理機(jī)械性能、電絕緣性能、擠出成型性，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)：熱變形溫度在200-220度，連續(xù)使用溫度為180-200度，UL溫度指數(shù)為180度；可耐150-160度熱水或蒸汽，在高溫下不受酸、堿的侵蝕；彈性模量在-100--200度幾乎不變，特別在100度
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途：本產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動(dòng)力傳輸線或移動(dòng)電器用連接電纜，產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結(jié)構(gòu)柔軟，輻射方便，高溫（高寒）環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定，抗老化性能突出，使用壽命長(zhǎng)，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。
聚氯乙烯絕緣70℃ 交聯(lián)聚乙烯90℃ 環(huán)境溫度：敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-40℃；聚氯乙烯護(hù)套電纜不低于0℃。 2.電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。 3.電纜允許彎曲半徑：電纜為電纜外徑的10倍 四：基本型號(hào)及名稱 表1 型號(hào)名稱 BPGGP 硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGGP2 硅橡膠絕緣和護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGGPP2 硅橡膠絕緣和護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGGP3 硅橡膠絕緣和護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGVFP 硅橡膠絕緣*護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGVFP2 硅橡膠絕緣*護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGVFPP2 硅橡膠絕緣*護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPGVFP3 硅橡膠絕緣*護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPFFP 氟46絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPFFP2 氟46絕緣和護(hù)套銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPFFPP2 氟46絕緣和護(hù)套銅絲編織銅帶繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜 BPFFP3 氟46絕緣和護(hù)套鋁聚酯復(fù)合膜繞包屏蔽耐高溫變頻電力電纜。 BPVVP 聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅絲編織屏蔽變頻電力電纜。 BPVVP2 聚氯乙烯絕緣和護(hù)套銅帶

 凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本.凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本規(guī)范.GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T2952電纜外護(hù)層GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T8137-1999電纜包裝盤JB/T10696.7-2007電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分:抗撕試驗(yàn)3定義本規(guī)范采用GB2900.10和下列定義.3.1額定電壓,電纜的額定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓.額定電壓用U0/U表示.U0表示任一主絕緣導(dǎo)體與"地"(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值;U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值.在交流系統(tǒng)中,電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓,這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用;在直流系統(tǒng)中,該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍尺寸值(厚度,截面積等)定義標(biāo)稱值的量值并經(jīng)常用于表格之中,在本規(guī)范中通常標(biāo)稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差,通過測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)近似值一個(gè)既不保證也不檢查的數(shù)值,例如由于其他尺寸值的計(jì)算中間值,將試驗(yàn)得到的若干數(shù)值以遞增(或遞減)的次序依次排列時(shí),若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù),中間的那個(gè)值為中間值:若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù),中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中間值.有關(guān)試驗(yàn)的定義例行試驗(yàn)由制造方在成品電纜的所有制造長(zhǎng)度上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求.抽樣試驗(yàn)由制造方進(jìn)行,按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上,或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn),以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求.型式試驗(yàn)按一般商業(yè)原則對(duì)本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn),以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能.該試驗(yàn)的特點(diǎn)是:除非電纜材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性,試驗(yàn)做過以后就不需要重做.額定電壓:U0/U為:450/750V、0.6/1kV.4.2電纜導(dǎo)體額定工作溫度:正常運(yùn)行時(shí),180℃;短路(持續(xù)5s)時(shí):350℃.

JHXG、DJFPFRP、ZRGG、ZRGGR、ZRFG、ZRFGP、ZRGGP2、ZRGGP、ZRFGP2、ZRFGRP、AGRP3、KGGP3、YGCP3、YGGP3、JGGP3、KFGP3、JFGP3、JGGYGC  、AGRPL、KGGPL、YGCPL、YGGPL、JGGPL、KFGPL、JFGPL、ZR-YGCP2/22、ZR-YGGP2/22、ZR-KGGP2/22、、DJFGPR、YGC22、DJGPGR、DJFPGR、DJGPGRP、YFGP22，KGGP23、YGGP23、YGCP23、ZR-KGGF、ZR-JGGF、ZR-YGCF、ZR-YGGF、ZR-KGGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-JGGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、ZR-YGGP、、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、DJGVFP2、ZR-JGPVFP、ZR-JGPVFR、ZR-JGPVFPR、ZR-JGVFP、ZR-KGGRB、ZR-YGGRB、JGGP、ZC-YGCP2、ZC-YGGP2、ZC-JGGP2、ZC-KFGP2、ZC-JFGP2

提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開發(fā)新型導(dǎo)電填料
開發(fā)納米級(jí)及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)
電性能的途徑之一。當(dāng)粉體粒徑達(dá)到納米級(jí)時(shí),導(dǎo)電填料會(huì)表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時(shí),混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時(shí),硫化膠的體積電阻率當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達(dá)到五十份時(shí),硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時(shí)呈負(fù)溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時(shí)具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點(diǎn)零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝
加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。王偉等研究發(fā)現(xiàn),硅橡膠與填料的混料方式對(duì)填料的分散效果影響較大。采用三輥研磨機(jī)混料,炭黑粒子分布不均勻,存在團(tuán)聚現(xiàn)象;采用高速攪拌機(jī)混料,炭黑粒子分布均勻,很少結(jié)團(tuán)。此外,混合強(qiáng)度過大或混合時(shí)間過長(zhǎng)反而會(huì)降低硅橡膠的導(dǎo)電性能。硫化時(shí)間和硫化溫度對(duì)導(dǎo)電硅橡膠的導(dǎo)電性能和物理性能也有影響。導(dǎo)電硅橡膠已經(jīng)發(fā)展成為一種新型功能性材料,在電磁屏蔽、導(dǎo)電、抗靜電、自動(dòng)控制和正溫度系數(shù)材料及面狀發(fā)熱體等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。但是與其它導(dǎo)電材料相比,導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率較低,很多場(chǎng)合無法應(yīng)用。因此在研究導(dǎo)電模型和導(dǎo)電機(jī)理的同時(shí),還應(yīng)大力開發(fā)新型導(dǎo)電填料,研究基體與導(dǎo)電填料的復(fù)合技術(shù),不斷提高導(dǎo)電硅橡膠的電導(dǎo)率。

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