S型高溫?zé)犭娕?/strong>作為溫度測量傳感器通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用，組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。

　　為了保證S型高溫?zé)犭娕?/strong>zui終測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，使用者應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，要盡可能減少使用過程中的誤差，其中包括：

　　1、安裝不當(dāng)引入的誤差：如果在安裝過程中，安裝位置以及插入深度不規(guī)范將會(huì)影響到zui后的測試結(jié)果，使用者安裝S型高溫?zé)犭娕紩r(shí)，應(yīng)注意不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測溫的準(zhǔn)確性。

　　2、絕緣變差而引入的誤差：如果S型高溫?zé)犭娕冀^緣了，呢么保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度。

　　3、熱阻誤差：在高溫的狀態(tài)下，如果保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。

　　4、熱惰性引入的誤差：zui后一種是由于S型高溫?zé)犭娕嫉臒岫栊允箖x表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。

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