不銹鋼高壓氮?dú)鉁p壓器主要用于氣體管路實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成，導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小控制空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

技術(shù)參數(shù)：

使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：

(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過(guò)快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。

(3)減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。

(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。

(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中

不銹鋼高壓氮?dú)鉁p壓器技術(shù)要求：

1.介質(zhì)：常溫氮?dú)?/p>

2.材質(zhì)要求：SUS316L

3.氮?dú)馄恳?guī)格：50L ，壓力300Bar

4.減壓要求：60秒內(nèi)，把300Bar內(nèi)的氮?dú)鉁p到8bar(或9bar)釋放到NG管路，再排到大氣。瓶?jī)?nèi)壓力快速下降，降壓后，還能保證減壓閥的流量。

5.減壓流量：500-600M3/h @8bar

6.減壓范圍：300bar 減到8bar

7.減壓到8bar時(shí)，壓力要穩(wěn)定。（小壓力為7bar)

8.減壓閥的通徑，為DN40，DN50，（以滿足流量要求為主）

9.連接方式：閥門為內(nèi)螺紋型式，具體以廠家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為主

10.減壓閥，帶進(jìn)口和出口的壓力表，壓力表充防震液。