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高爐操作執(zhí)行系統(tǒng):保持高爐冶煉過程的穩(wěn)定需要一個(gè)相對穩(wěn)定的高爐操作制度，例如：爐缸熱制度、送風(fēng)制度、造渣制度、裝料制度、噴吹燃料、爐頂壓力等。因此需要一套系統(tǒng)來管理和規(guī)范化這些操作過程，確保每個(gè)班次操作高爐的方法保持高度*，實(shí)現(xiàn)高爐的穩(wěn)定。

    高爐控制離不開操作人員，加強(qiáng)人員管理是提高控制水平的關(guān)鍵措施。高爐操作執(zhí)行系統(tǒng)具有記錄高爐運(yùn)行狀態(tài)、人員操作過程的功能，并提供“高爐運(yùn)行狀態(tài)和控制回放”，對不斷提高操作水平，增強(qiáng)人員責(zé)任心具有重要意義。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)根據(jù)以往保存的特征曲線，對比高爐生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)判斷是否發(fā)生異常，當(dāng)判斷有異常發(fā)生時(shí)提供報(bào)警；

2、該系統(tǒng)提供優(yōu)化的多種曲線顯示方式，具有指令及指令組編輯功能。高爐操作人員和生產(chǎn)管理人員可以將其中優(yōu)秀的操作方法編制成指令組，*固化在系統(tǒng)中，有利于整體操作水平的提高和操作手法的統(tǒng)一；

3、利用該系統(tǒng)，普通操作工人也具有高爐專家的控制能力，從根本上解決了高爐專家缺少的問題；

4、系統(tǒng)通過記錄工人操作，并提供回放功能，從而可以便于積累經(jīng)驗(yàn)和查找錯(cuò)誤操作；

5、系統(tǒng)采用小波分析曲線特征、數(shù)據(jù)挖掘等*的算法，能夠準(zhǔn)確提取高爐異常狀態(tài)，成為高爐操作人員的好幫手。