金屬固定器耐久疲勞試驗(yàn)臺(tái)包括可用于擰緊固定釘、固定環(huán)、固定夾板、接骨板、椎間融合器、膝關(guān)節(jié)、脊柱固定器、股骨頭、髖關(guān)節(jié)、髓內(nèi)釘?shù)扔糜谏镏破丰t(yī)療行業(yè)的各種規(guī)格型號(hào)固定器的耐久性、疲勞極限、疲勞壽命、荷載疲勞、往復(fù)式疲勞、破壞疲勞、耐磨損壽命性能實(shí)驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

1、并可依據(jù)GB、ISO、 DIN、 ASTM、 JIS、 YY等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和存取數(shù)據(jù);

2、可自動(dòng)求取疲勞極限、疲勞荷載、疲勞循環(huán)次數(shù)、疲勞極限值等實(shí)驗(yàn)參數(shù);

3、自動(dòng)制作各種實(shí)驗(yàn)曲線，如正弦波、三角波、方波、斜波、隨機(jī)波等各種波形曲線;

4、自動(dòng)打印檢測(cè)報(bào)告及實(shí)驗(yàn)曲線。

基本功能特點(diǎn):

1、金屬固定器疲勞試驗(yàn)機(jī)中創(chuàng)測(cè)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足嚴(yán)格的試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，與系統(tǒng)軟件相配合,集傳感器信號(hào)變大、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)顯示、曲線制作、數(shù)據(jù)處理等基本功能于- -體;集成了高檔自動(dòng)試驗(yàn)機(jī)所需的各種應(yīng)力、位移控制等復(fù)雜實(shí)驗(yàn)基本功能。

2、具有實(shí)驗(yàn)參數(shù)可編程基本功能，可進(jìn)行隨意控制模式與實(shí)驗(yàn)波形的無擾切換，并可一-次設(shè)定多個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟，- 次完成各種復(fù)雜的組合波形實(shí)驗(yàn)。

3、全數(shù)字PID控制,并具有中值調(diào)整、前饋控制、波形幅度值調(diào)整等全數(shù)字控制基本功能。

技術(shù)參數(shù):

1、較大靜態(tài)試驗(yàn)力: +2kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔+1%;

2、較大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力: +2kN;動(dòng)態(tài)波動(dòng)度:不大于+0.5%。

3、作動(dòng)器較大振幅: +75mm (油缸行程量為0-150mm)，示值精度+1%。

4、頻率范圍: 0.1- -20Hz。

5、位移測(cè)量精度: +0.5%示值 (全程不分檔)

6、位移測(cè)量分辨率(磁致伸縮位移傳感器) : 0.01mm。

7、多段函數(shù)發(fā)生器。

8、計(jì)數(shù)器: 999,999,999,可預(yù)置。

9、控制方式:負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形:由控制器支持(包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形) ;

10、較大試驗(yàn)空間: 600mm (含夾頭)。

11、立柱間距離: 600mm。

12、主機(jī)剛度: 1*108N/mm.

13、外形尺寸:約1170*750*2260。

14、工作壓力: 21 MPa。

標(biāo)簽：金屬固定器耐久疲勞試驗(yàn)臺(tái)