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當(dāng)前位置:遼陽自控儀表有限公司>>液(物)位開關(guān)>>外貼式超聲波液位開關(guān)>> UCK外貼式超聲波液位開關(guān)
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產(chǎn)品型號(hào)UCK
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地遼陽市
聯(lián)系方式:辛紅巖查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2017-12-05 15:54:52瀏覽次數(shù):845次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)1特點(diǎn)
1.1 罐外安裝,不穿孔、不動(dòng)火,不損傷罐體,可以在不停產(chǎn)情況下安裝、使用、維護(hù)、修理;
1.2 對(duì)罐內(nèi)液體不產(chǎn)生干擾,無泄漏、無污染、無腐蝕;
1.3 溫度、高壓、粘稠、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)對(duì)本儀表無影響;
1.4 儀表適用于壁厚范圍為2mm~60mm的裝置,有廣泛的適用性,功耗低、穩(wěn)定可靠。
2 工作原理
UCK型 外貼式智能超聲液位開關(guān),利用超聲技術(shù),通過超聲波傳感器檢測(cè)罐內(nèi)液位是否到達(dá)所設(shè)定的報(bào)警位置。超聲波傳感器的功能是在把接收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲頻信號(hào)的同時(shí)又能吸收聲頻信號(hào)將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳送回來;控制器產(chǎn)生高頻信號(hào)并激勵(lì)超聲波傳感器產(chǎn)生一定強(qiáng)度的超聲波,傳輸?shù)焦薇趦?nèi)。這時(shí),如果罐壁內(nèi)有液位,超聲波將透射入液體,反之,超聲波就會(huì)沿罐壁內(nèi)傳輸。利用以上的原理,檢測(cè)接收到的超聲波信號(hào)強(qiáng)度,即能準(zhǔn)確判定液位是否到達(dá),繼電器輸出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。
儀表采用純凈電源CleanPowerTM 技術(shù)和智能識(shí)別SmartDetectTM 技術(shù),提高了超聲波檢測(cè)的靈敏度和抗*力。純凈電源CleanPowerTM 技術(shù)可以讓控制器使用開關(guān)電源,電源的噪聲和電池供電相同,即時(shí)回波很弱,控制器也能準(zhǔn)確檢測(cè);智能識(shí)別SmartDetectTM 技術(shù)可以讓控制器在外界有較強(qiáng)的聲干擾或電干擾的情況下,分辨出油水界面,確??刂破鞯姆€(wěn)定運(yùn)行。
3技術(shù)參數(shù)
3.1電 源: DC24V(線性電源)
3.2功 率: 15W
3.3測(cè)量誤差:±2mm
3.4管壁溫度:A.常溫型-40℃~+80℃;B.低溫型:-40℃~+80℃;C.高溫型:-20℃~+180℃
3.5環(huán)境溫度:-40℃~60℃
3.6罐壁厚度: a.2mm~20mm;b.20mm~60mm
3.7輸出方式:繼電器 6A/250V
3.8防護(hù)等級(jí):IP66
3.9防爆等級(jí):ExdⅡ BT4
4 產(chǎn)品選型表
選型說明 | 說 明 | ||||||
型號(hào) | UCK | - | 外掛式超聲波液位開關(guān) | ||||
管壁溫度 |
| A |
| 常溫型-40℃~+80℃ | |||
B |
| 低溫型:-40℃~+80℃ | |||||
C |
| 高溫型:-20℃~+180℃ | |||||
介 質(zhì) |
| 1 |
| 輕介質(zhì),如成品油等 | |||
2 |
| 重介質(zhì),如原油、渣油等 | |||||
罐壁厚度 |
| 1 |
| 壁厚范圍≤20mm | |||
2 |
| 壁厚范圍20~60mm | |||||
罐 徑 |
| -XX | - | 單位:M | |||
電纜長(zhǎng)度 |
| XX | 單位:M | ||||
選型舉例:UCK–A11-6-15 常溫型,輕介質(zhì),罐壁厚≤20mm,罐徑6M,電纜長(zhǎng)度15M |
5系統(tǒng)示意圖
6儀表外形與安裝
6.1 控制器外形
6.2 控制器安裝
6.3傳感器安裝尺寸圖
7選型及配置
UCK液位開關(guān)配置表
序號(hào) | 名 稱 | 型號(hào) | 規(guī) 格 | 數(shù)量 | 說 明 | 備注 |
1 | 控制器 | CTA-TR |
| 1 | 附小型橫支架(連接現(xiàn)場(chǎng)固定支架和控制器) | 廠家提 供
|
2 | 傳感器 | CTA-AS |
| 1 | 自帶15m電纜 | |
3 | 儀表安裝支架 |
|
| 1 | 用于50mm立柱安裝的支架 | |
4 | 四芯電纜 | RVV | 2.5mm2/芯
|
| 按控制器與控制室距離定長(zhǎng)度 |
用戶 自備 |
5 | 現(xiàn)場(chǎng)立柱 |
|
| 1 | ¢50mm立柱,用于儀表安裝 | |
6 | 防爆軟管 |
|
| 1 | 接頭根據(jù)所訂控制器以及現(xiàn)場(chǎng)配管配置 | |
5 | 管接頭 |
|
|
| 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置 | |
6 | 丙酮 |
|
|
| 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置 | |
7 | 防腐材料 |
|
|
| 用于傳感器打磨處的防腐處理 |
8設(shè)備安裝
8.1安裝前準(zhǔn)備
8.1.1由用戶提供安裝傳感器的施工平臺(tái)(距測(cè)量高度下約1.5m),備好現(xiàn)場(chǎng)罐面處理用所需的工具以及控制器到傳感器間的鍍鋅管(1/2″)、輔助材料。
8.1.2由用戶提供報(bào)警點(diǎn),在罐體上標(biāo)示出傳感器所安裝的位置(靠近維護(hù)梯處以便于維護(hù))。
8.1.3據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將所需的鍍鋅管、電纜槽以及四芯電纜鋪設(shè)到位(鋪設(shè)電纜前須檢查電纜的質(zhì)量)。注意罐上部分到傳感器間的配管,必須選用剛性材料鍍鋅管,其兩端接口均為G ?″外螺紋,其長(zhǎng)度從控制器延伸至距離傳感器尾部500mm左右為宜,平行安裝高度應(yīng)高于傳感器尾部,防止蓄水灌入,而且必須牢靠的固定在罐上,不能懸浮,不讓傳感器承受額外載荷,保障傳感器正常工作。
8.1.4傳感器與鍍鋅管的連接方式請(qǐng)見圖9.4。如果安裝不正確容易造成雨水通過鍍鋅管進(jìn)入控制器。
注:控制器應(yīng)安裝在罐底或罐上平臺(tái)等便于檢修的地方。各進(jìn)線口、穿線管接頭處應(yīng)采用纏裹防水膠帶防水措施。
8.2 傳感器安裝及接線
8.2.1復(fù)查標(biāo)示傳感器的位置,在標(biāo)示點(diǎn)處用鋼刷、砂紙等工具和材料將此處罐壁表面的污垢和油漆層打磨、清理干凈。要求清理出直徑不小于Ф120mm的圓形平面,其表面平整、無油污、無細(xì)小顆粒。(請(qǐng)勿用手持砂輪機(jī)打磨)
8.2.2用丙酮(用戶自備)仔細(xì)對(duì)處理好的罐壁表面以及傳感器粘接表面進(jìn)行脫脂處理。
8.2.3把粘接劑(雙分子膠)的兩種組分按要求充分混合調(diào)勻后,均勻的涂抹在傳感器與罐壁的接觸面上。利用傳感器的自帶磁鐵準(zhǔn)確地將傳感器吸在處理好的探測(cè)點(diǎn)處。用手壓緊支架,使膠與接觸面充分粘合。
8.3 傳感器安裝注意事項(xiàng)
8.3.1 放置傳感器時(shí)先讓傳感器的一個(gè)邊緣靠在打磨好罐壁的邊緣上,然后輕輕放平,以免將傳感器的陶瓷片振壞,如圖8.1所示。
8.3.2傳感器安裝完后,要對(duì)打磨過的罐壁以及裸露的粘接劑部分進(jìn)行防腐處理,如圖8.2所示。
留好傳感器電纜到控制器的長(zhǎng)度(原電纜預(yù)留15m)。將傳感器電纜通過配管送入控制器內(nèi)。小心剝開各電纜,傳感器電纜的紅線為發(fā)+、屏蔽層為發(fā)-、白線接收;控制室過來的四芯電纜通過防爆軟管和配管送入控制器內(nèi),將各芯標(biāo)識(shí)為報(bào)警輸出、故障輸出、電源+24V、電源地(0V)并接入控制器內(nèi)的對(duì)應(yīng)端子上。要求接線可靠,不能有短路。如圖8.3
控制器接線示意圖(8.3)
注:1、報(bào)警輸出:繼電器型無源接點(diǎn),常開、常閉可選。接點(diǎn)容量:AC250V 5A,DC30V5A。
2、故障輸出:儀表自診斷報(bào)警輸出AC250V 50mA,DC220V 50mA。
3、至控制室的電纜配置:一對(duì)直流24V電源線,一對(duì)報(bào)警輸出線,一對(duì)儀表自檢故障輸出線。若接點(diǎn)不夠則可以通過擴(kuò)展外接繼電器實(shí)現(xiàn)。
8.3 傳感器與鍍鋅管的連接示意圖
圖9.4
注: 傳感器安裝結(jié)束后,需要對(duì)罐壁磨過的地方、暴露在外面的粘合劑部分進(jìn)行防腐處理
說明:
無論是球罐還是立罐,在選擇傳感器安裝位置時(shí),要確保傳感器安裝位置的正對(duì)方向,罐內(nèi)無任何管線,否則會(huì)影響超聲波液位開關(guān)的正常運(yùn)行。
9儀表標(biāo)定流程圖
9.1 系統(tǒng)設(shè)置 出廠時(shí)均為高報(bào)設(shè)置,用到低報(bào)時(shí)只設(shè)置低報(bào)即可。
9.2 標(biāo)定流程圖
10 故障診斷
10.1排除假液位造成的誤報(bào)。確認(rèn)真實(shí)的液位高度。
10.2檢查系統(tǒng)的接線有無斷路或短路(標(biāo)定LED與運(yùn)行LED一齊閃爍)
10.3檢查傳感器部分,看是否由于傳感器與罐面的粘接松動(dòng)或脫落,造成傳感器與罐面接觸不好,影響了傳感器的工作。
10.4檢查控制器內(nèi)是否進(jìn)水,影響設(shè)備正常工作。
10.5控制器電源采用線性直流24V電源。如果采用開關(guān)電源,控制器可能工作不正常。
10.6請(qǐng)確認(rèn)罐內(nèi)是否有夾層、襯層。如果有則液位開關(guān)不能正常工作。
10.7兩之三年要將傳感器取下用丙酮清洗干凈后,重新正確安裝、標(biāo)定。
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