測試運(yùn)輸包裝損害情況的辦法有哪些
沖擊試驗(yàn)方法
沖擊是物流過程中比較普遍的一種危險(xiǎn)因素,它對產(chǎn)品包裝系統(tǒng)所造成的危害Z直觀。因此,在各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系中,甚至是公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,都必然涉及到?jīng)_擊試驗(yàn)項(xiàng)目。
一般來說,我們所考察的沖擊是指反映在產(chǎn)品包裝系統(tǒng)上的加速度水平較高\作用時(shí)間較短的瞬態(tài)作用。Z典型的例子就是跌落。但作為一個(gè)研究包裝測試的專業(yè)機(jī)構(gòu),在我們的理解中,沖擊所包含的范圍要更大一些。而且,隨著運(yùn)輸包裝件在物流過程中所遇到的情況不同,沖擊試驗(yàn)也有著各種各樣的試驗(yàn)方法。
沖擊試驗(yàn)的方法從目的上可以分成兩類: 其一是考察包裝對產(chǎn)品的保護(hù)能力,包括;跌落試驗(yàn)、水平?jīng)_擊試驗(yàn)、垂直沖擊試驗(yàn)等等; 其二是考察產(chǎn)品對沖擊危害的耐受程度,包括:產(chǎn)品脆值試驗(yàn)等等。 從試驗(yàn)的控制方法和結(jié)果上也基本可以分成兩類: 一種方法是模擬實(shí)際流通過程中運(yùn)輸包裝件可能遇到的各種沖擊現(xiàn)象,在試驗(yàn)過程中主要控制沖擊的末速度。所謂末速度就是運(yùn)輸包裝件在沖擊前一刻的速度。控制跌落高度也是控制沖擊末速度的一種方法。對于自由落體來說,v =(2gh)1/2 ,可知跌落高度和沖擊末速度之間是可以簡單互換的。我們在試驗(yàn)室通過控制,就可以模擬包裝件在流通過程中經(jīng)受的危害。
另一種方法是控制沖擊加速度和沖擊持續(xù)時(shí)間。根據(jù)這種控制方法,我們可以非常的在試驗(yàn)室再現(xiàn)當(dāng)時(shí)的情況。這種控制方法比較復(fù)雜,除了加速度和持續(xù)時(shí)間,還要考慮沖擊波形、沖擊響應(yīng)等因素的影響。 跌落試驗(yàn)是一種普遍使用的試驗(yàn)方法,用來模擬物流過程中產(chǎn)品——包裝系統(tǒng)所經(jīng)歷的沖擊。跌落試驗(yàn)也有幾種不同的方法,分別模擬實(shí)際流通過程中的不同情況。但它們都有一些共同的基本要求。其一是釋放裝置不能對試驗(yàn)樣品造成明顯的影響,其二是跌落平臺必須有足夠的質(zhì)量和剛性。根據(jù)GB/T4857.5的要求,跌落平臺的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍以上。 自由跌落是運(yùn)輸包裝件的基本試驗(yàn)之一,主要方式是將包裝件從一定的高度釋放,使它以自由落體的方式跌落到地面上。自由跌落試驗(yàn)可以分成面、楞、角跌落,分別考察不同的跌落方向?qū)Ξa(chǎn)品——包裝系統(tǒng)的影響。
轉(zhuǎn)動跌落是從歐美等國的標(biāo)準(zhǔn)中翻譯的術(shù)語,我國標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)稱為大型運(yùn)輸包裝件的跌落試驗(yàn)。轉(zhuǎn)動跌落的主要方法是以包裝件的一邊或角支承在地面或墊塊上,抬起包裝件的對邊或?qū)堑筋A(yù)定的高度,釋放并跌落。轉(zhuǎn)動跌落有一個(gè)問題,就是什么樣的包裝件適用這種試驗(yàn)方法。
在不同的標(biāo)準(zhǔn)中對大型運(yùn)輸包裝件的規(guī)定各不相同。這就需要我們根據(jù)自己的實(shí)際情況來加以選擇。傾翻試驗(yàn)時(shí),將包裝件按預(yù)定狀態(tài)放置在沖擊臺面上,在包裝件中心上方的位置施加水平力,使包裝件自由傾翻。傾翻試驗(yàn)在國家標(biāo)準(zhǔn)和ISO,ASTM、ISTA等標(biāo)準(zhǔn)中都有規(guī)定,但各自的要求都有一定的區(qū)別。 水平?jīng)_擊是將包裝件按照預(yù)定的狀態(tài),以預(yù)定的速度與一個(gè)檔板相撞。檔板要垂直于包裝件的速度方向。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4857.11、IS02244、ASTM D5277中都分別對斜面、吊擺沖擊試驗(yàn)作了相應(yīng)的規(guī)定。
這兩種水平?jīng)_擊試驗(yàn)都有各自的特點(diǎn)。水平?jīng)_擊試驗(yàn)一般用來評價(jià)包裝件在受到水平?jīng)_擊時(shí)對產(chǎn)品的保護(hù)能力。在實(shí)際的物流過程中,包裝件受到水平?jīng)_擊的情況很多,比如汽車剎車、列車編組等等。 無論是跌落還是沖擊,對于運(yùn)輸包裝件內(nèi)的產(chǎn)品來說,每一次都可以反映成一個(gè)加速度——時(shí)間歷程。
從破損理論來看,峰值加速度和沖擊速度變化是導(dǎo)致產(chǎn)品破損的決定因素。沖擊時(shí),地面的軟硬和面積的大小都會對沖擊的強(qiáng)度造成影響,這些影響也都可以從這兩個(gè)決定因素中體現(xiàn)出來。 垂直沖擊試驗(yàn)機(jī)主要由導(dǎo)軌、沖擊臺、程序發(fā)生器、沖擊質(zhì)量塊等組成。試驗(yàn)時(shí),運(yùn)輸包裝件要緊密的固定在沖擊臺上,隨著沖擊臺一起沖擊到質(zhì)量塊上,并通過程序發(fā)生器產(chǎn)生預(yù)定的沖擊波形。常用的垂直沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是ASTM D5487。 可控水平?jīng)_擊試驗(yàn)必須使用可控水平?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)來完成。可控水平?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)由臺車、軌道、沖擊質(zhì)量塊以及程序控制器組成。包裝件放置在臺車上,以一定的速度沖擊質(zhì)量塊,通過程序控制器產(chǎn)生所需要沖擊脈沖。可控水平?jīng)_擊試驗(yàn)的控制參量很多,可以分別控制沖擊末速度、沖擊加速度、沖擊時(shí)間、沖擊速度變化以及前面討論過的沖擊波形。
從使用的標(biāo)準(zhǔn)上看,有ASTMD4003、GB4857.15、ISTA等可供選擇。 危險(xiǎn)物沖擊不是一種單獨(dú)的試驗(yàn)方法。在上面講到的各種沖擊試驗(yàn)中都可以應(yīng)用危險(xiǎn)物沖擊。所謂危險(xiǎn)物沖擊就是在包裝件與沖擊面之間放置特定的剛性物體,使包裝件在沖擊時(shí)首先與這一物體接觸,從而使包裝件受到更嚴(yán)酷的破壞。我國的標(biāo)準(zhǔn)中沒有危險(xiǎn)物跌落的明確要求,但在ISTA標(biāo)準(zhǔn)中明確提出了有關(guān)危險(xiǎn)物跌落的規(guī)定。
所謂危險(xiǎn)物跌落是在試驗(yàn)設(shè)備的沖擊臺面上放置各種標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)物,并使包裝件跌落到危險(xiǎn)物上。是模擬裝卸時(shí)地面不平或有異物的情況下包裝對產(chǎn)品的保護(hù)能力。 對運(yùn)輸包裝件的試驗(yàn)只能考察包裝是否可以保護(hù)產(chǎn)品,并不能證明包裝是否合理?;谶@個(gè)目的,我們必須了解產(chǎn)品本身到底能經(jīng)受多大的沖擊。也就是我們常說的沖擊脆值。沖擊脆值高,產(chǎn)品的耐沖擊能力就強(qiáng),我們可以適度地降低包裝的強(qiáng)度;沖擊脆值低,產(chǎn)品的耐沖擊能力弱,就需要提高包裝的強(qiáng)度。
在產(chǎn)品沖擊脆值的試驗(yàn)中包括兩種不同的實(shí)驗(yàn)方法。一種是通過包裝件的跌落實(shí)驗(yàn)來測試產(chǎn)品脆值,另一種是通過垂直沖擊試驗(yàn)機(jī)來測試。目前,國內(nèi)外都普遍采用產(chǎn)品的垂直沖擊試驗(yàn)來測試產(chǎn)品的脆值??梢允褂玫臉?biāo)準(zhǔn)包括:GB/T15009-94,GB/T8171—87,ASTMD3332-99等。堆碼試驗(yàn)方法 堆碼試驗(yàn)是檢測時(shí)間對包裝材料的影響程度。
從經(jīng)驗(yàn)來看,隨著包裝件裝載量的增加,對該包裝件所施壓力的保持時(shí)間會減少。 堆碼多發(fā)生在倉儲過程中,需要針對碼放在Z下層的包裝件進(jìn)行考察。堆碼強(qiáng)度取決于產(chǎn)品外包裝、產(chǎn)品自身,堆碼方式以及堆碼環(huán)境,要綜合所有因素,就需要再現(xiàn)倉儲過程的試驗(yàn)方法,該試驗(yàn)方法可以評定運(yùn)輸包裝件在堆碼時(shí)的耐壓強(qiáng)度及對內(nèi)裝物的保護(hù)能力,借此可研究包裝件受壓影響,如外包裝變形、包裝材料產(chǎn)生蠕變、內(nèi)裝產(chǎn)品出現(xiàn)破裂、壓壞情況等等。
我們通常采用靜載荷堆碼試驗(yàn)方法和壓力試驗(yàn)機(jī)的堆碼試驗(yàn)方法,根據(jù)不同需要,選擇其一。靜載荷堆碼試驗(yàn)使載荷保持預(yù)定的持續(xù)時(shí)間或直至包裝件壓壞。該方法形式方便,周期長,可配合一定的溫、濕度環(huán)境,再現(xiàn)包裝件所處的真實(shí)環(huán)境。壓力堆碼試驗(yàn)借助能使壓板均勻移動,施加預(yù)定壓力的壓力試驗(yàn)機(jī)。負(fù)荷逐級增加,如果未達(dá)到預(yù)定值,受壓包裝件已變形、壓壞,則終止試驗(yàn)。也可以按預(yù)定值作一次性下壓或直至破壞為止。負(fù)荷達(dá)到預(yù)定值時(shí),持續(xù)到預(yù)定時(shí)間,觀察其變化。這種方法的試驗(yàn)精度高。試驗(yàn)周期短,它是模擬堆碼對包裝件的影響??煞謩e參照GB4857.3_1992, GB4857.16-1992??紤]到實(shí)際情況,堆碼往往不是單一同類貨物的堆碼,混裝貨物占有相當(dāng)大的比例。在得到混裝貨物平均密度的前提下,我們還要考慮到選擇倉儲堆碼高度和堆碼運(yùn)輸?shù)牧幼兿禂?shù),即可得出相應(yīng)的堆碼強(qiáng)度,例如,ISTA 3C 2001是針對動態(tài)壓力試驗(yàn),把包裝件從體積和質(zhì)量上分類,分成<0.06m3或<14kg的包裝件和>0.06m3或>14kg的包裝件。
總之,我們還是應(yīng)根據(jù)實(shí)際物流環(huán)境的要求選擇Z適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方案,使包裝產(chǎn)品獲得Z合理的包裝。 振動試驗(yàn)方法 包裝件在運(yùn)輸過程中,不管使用何種運(yùn)輸工具,由于路面和運(yùn)輸工具的原因,包裝件都會振動。實(shí)際過程中,包裝件的振動是非常復(fù)雜的,因?yàn)橐话惆b件是在堆碼情況下運(yùn)輸?shù)?,所以要考慮堆碼振動;另外,包裝件在運(yùn)輸過程中如果沒有固定,則除了振動以外,可能還會發(fā)生連續(xù)沖擊現(xiàn)象。振動會使產(chǎn)品內(nèi)部因反復(fù)施加作用力而使螺釘松動、部件變形、產(chǎn)生裂紋,因?yàn)榘b或產(chǎn)品相互移動造成表面擦傷或漆膜脫落,特別是當(dāng)發(fā)生共振現(xiàn)象時(shí),對產(chǎn)品的破壞作用更大;振動還會對包裝材料產(chǎn)生影響,改變包裝件的抗壓、抗沖擊和緩沖性能。振動試驗(yàn)就是要考察包裝件的抗振動能力。
振動試驗(yàn)可以作為單獨(dú)試驗(yàn),考察包裝件的抗振動能力;也可以作為整個(gè)試驗(yàn)的一部分,因?yàn)榻?jīng)過振動試驗(yàn)以后,包裝和產(chǎn)品的物理機(jī)械性能都會有所下降,考察包裝件振動后,是否能抵抗沖擊、跌落等其他因素造成的損害。 振動試驗(yàn)波型包括正弦波、三角波、方波,有垂直、水平、橢圓、斜線等幾種不同的振動方向,振動形式有定頻試驗(yàn)、掃頻試驗(yàn)、隨機(jī)試驗(yàn)三種形式。 定頻振動是讓包裝件在某一個(gè)固定的頻率下振動,試驗(yàn)強(qiáng)度值有振動頻率、振動加速度或位移、振動持續(xù)時(shí)間。振動頻率一般選取運(yùn)輸過程中主要的振動頻率或包裝件的共振頻率,考察包裝件在特定頻率下的抗振性能。 車輛振動試驗(yàn)是一種特殊的定頻振動試驗(yàn),美國對這種試驗(yàn)使用較多,試驗(yàn)方法是將包裝件按正常運(yùn)輸狀態(tài)放置在振動臺上,保證振動峰值不變,調(diào)節(jié)振動頻率使包裝件跳起并達(dá)到規(guī)定高度要求,在該振動頻率下振動,使包裝件跳起的次數(shù)達(dá)到規(guī)定的要求后停止試驗(yàn)。這種試驗(yàn)方法考察的是連續(xù)沖擊對包裝件的影響。 掃頻振動試驗(yàn)是一種變頻振動,振動頻率在一定的頻率范圍內(nèi),以固定的掃頻速率,不斷地改變。
包裝件作掃頻試驗(yàn)有兩種方法,一種方法是為了尋找共振點(diǎn),掃頻后一般要在共振頻率上諧振,我國普遍采用這種試驗(yàn)方法;另一種試驗(yàn)方法是在試驗(yàn)時(shí)用較高的振動加速度,在一定頻率范圍內(nèi)來回振動多次,其目的是考察包裝件在一定頻率范圍內(nèi)的抗振性能。
實(shí)際過程中,運(yùn)輸工具的振動情況是由運(yùn)輸方式、路面情況、運(yùn)行速度、和運(yùn)輸工具自身特性決定的,振動源是不規(guī)則、隨機(jī)的,無法用公式來準(zhǔn)確描述具體的振動過程;運(yùn)輸工具對振動的傳遞性能也干差萬別,和運(yùn)輸工具的結(jié)構(gòu)及緩沖方式、載荷的重量及重心位置、輪胎情況、包裝件在運(yùn)輸工具上的位置都有很大關(guān)系。顯然定頻試驗(yàn)、掃頻試驗(yàn)都和實(shí)際情況有較大出入,為了更好地模擬實(shí)際振動,需要采用隨機(jī)振動試驗(yàn)。 隨機(jī)振動是在振動過程中質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動周期沒有規(guī)律,并且過程重復(fù)。為了描述隨機(jī)振動特性,必須采用統(tǒng)計(jì)力學(xué)和信息理論的方法。
隨機(jī)振動試驗(yàn)中,通常用功率譜密度來描述隨機(jī)振動特性,縮寫為PSD,它反映的是振動過程在不同頻段的能量分布。 公路、鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)各種運(yùn)輸方式的隨機(jī)振動功率譜密度曲線各不相同,即使在一種運(yùn)輸方式下,功率譜密度曲線也不一樣。以公路運(yùn)輸為例,公路等級、車型、載重等因素都會影響功率譜密度曲線的形狀和加速度均方根值。試驗(yàn)時(shí),功率譜密度要根據(jù)包裝件的實(shí)際運(yùn)輸過程選取,同時(shí)還要根據(jù)包裝件的價(jià)值、性質(zhì)選擇保險(xiǎn)等級,綜合考慮上述因素,Z終確定功率譜密度曲線。
在進(jìn)行隨機(jī)振動試驗(yàn)時(shí),樣品的碼放應(yīng)盡量模擬實(shí)際情況,包括樣品放置方向、堆碼層數(shù)等,夾具應(yīng)能保證樣品在振動方向上自由移動。如果無法確定包裝件在運(yùn)輸過程中的碼放方向,就需要將任何一種可能的方向都進(jìn)行振動試驗(yàn)。