遠傳差壓變送器—金湖奧科儀表有限公司--銷售直線：  劉

    新一代全智能遠傳差壓變送器是采用引進*技術生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器，在轉換原理上利用數(shù)字化補償技術對溫度、靜壓進行補償，提高了測量精度，降低了溫度漂移。具有長期穩(wěn)定性好，可靠性高，自診斷能力強等特點。以其*的性能價格比，而成為變送器市場的主流產(chǎn)品。

一，遠傳差壓變送器特點：

●由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強；

●具有較強的自診斷能力；

●零點和量程調(diào)整互不影響；

●兼有完善的遠程和就地設定、調(diào)校功能；

●二線制，符合HART協(xié)議可與HART協(xié)議終端通信而不中斷輸出；

●采用數(shù)字化補償技術對溫度及靜壓進行補償；

●穩(wěn)定性能好，精度高，阻尼可調(diào)，抗單向過載能力強；

●無機械傳動部件，維修工作量少，堅固抗振；

●全部通用件，方便維護；

●接觸介質(zhì)的膜片材料可選，可全天候使用；

二，遠傳差壓變送器工作原理：

   智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度補償電路和傳感器特征化參數(shù)存儲器等組成；智能電子板部分由微電腦控制器及外圍電路組成，完成壓力信號到4～20mAdc的轉換。以下對其原理進行簡單的說明：

 1，遠傳差壓變送器電容式傳感器部分：

介質(zhì)壓力通過隔離膜片和灌充油傳遞到8室中心的測量膜片，該測量膜片是一張緊的彈性元件，用于檢測在測量膜片上的差壓。測量膜片的位移量與差壓成正比，zui大位移為0.004inch（0.10mm）.測量膜片的位置由它兩側的電容固定極板通過測量膜片檢測電路檢測出來測量膜片檢測：該電路是將敏感元件所承受的壓力轉換為電壓信號，并使該信號與壓力信號成比例關系，供cPu采樣使用。溫度傳感器：在特征化時通過對壓力敏感元件的工作溫度進行循環(huán)測試，并將數(shù)據(jù)存入傳感器內(nèi)部的EEPROM中作為溫度補償數(shù)據(jù)；在運行時對壓力敏感元件的工作溫度進行測量，利用特征化EEPROM中的溫補數(shù)據(jù)和檢測的溫度數(shù)據(jù)進行對比運算，通過CPu處理器進行溫度漂移誤差的補償修正。特征化參數(shù)存儲器：保存著變送器溫度補償、傳感器特征化曲線及特征數(shù)據(jù)和數(shù)字微調(diào)數(shù)據(jù)等。即使關閉了電源，仍能完整地保存存儲器中的數(shù)據(jù)。

2．遠傳差壓變送器電子線路板部分：

   微電腦控制器：微電腦控制器控制變送器的運行，除此之外，微電腦控制器還完成傳感器數(shù)據(jù)處理、數(shù)字溫度補償、傳遞函數(shù)運算、工程單位及量程的轉換、輸出型式選擇、阻尼調(diào)整、自診斷及HART通信等功能。組態(tài)參數(shù)存儲器：保存著變送器遠程和就地所能修改的所有組態(tài)數(shù)據(jù)，即使關閉了電源，數(shù)據(jù)仍能完整地保存存儲器中。數(shù)／模轉換器：數(shù)／模轉換器把微處理器修正后的數(shù)字信號轉換為4～20mA模擬信號送往輸出回路。HART通信：數(shù)字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統(tǒng)之間提供接口。這個電路分接收部分和發(fā)送部分，接收部分檢測疊加在4～20mA回路上的FsK（頻移鍵控）信號，發(fā)送部分以同樣形式將信號疊加在4～20mA回路上。在HART協(xié)議數(shù)字通信中，變送器的通信短地址可為0～15中的任意地址值。當短地址為零時，變送器輸出為4～20mAdc并疊加HART數(shù)字信號；當短地址為非零地址時，變送器輸出固定為4mAdc電流輸出。此時單個回路中可連接多臺變送器（zui多15臺，且電源及負載電阻滿足技術要求），電信號的傳遞僅能通過HART數(shù)字信號進行。特別注意：如果用戶在調(diào)試過程中有意或無意的將HARTl沒備（變送器）短地址設定為非零地址，此時，變送器輸出將固定為4mAdc，無法實現(xiàn)傳統(tǒng)的4～20mAdc模擬信號傳輸。因此，如果用戶如果發(fā)現(xiàn)變送器輸出電流固定為4mAdc不隨輸入的壓力變化時，應檢查短地址是否為零地址，否則應當將其地址改為零地址。

三，遠傳差壓變送器技術性能及指標：

1，遠傳差壓變送器技術性能;

使用對象：液體、氣體或蒸汽測量范圍：見選型規(guī)格表輸出信號：4～20mAdc．輸出，疊加HART協(xié)議數(shù)字信號（兩線制）電源：外部供電24V dc．，電源范圍’12V～45V負載特性：遷移特性：在zui小量程時，zui大正遷移零點是39／40倍的量程上限值，zui大負遷移零點可以是量程下限值，壓力變送器無負遷移。（不管輸出形式如何，正負遷移后，其量程上、下限均不得超過量程的極限）溫度范圍：電子線路板工作在一40~85℃；敏感元件工作在一40～104℃；儲存溫度一40～85℃；帶數(shù)字顯示一25～70℃（正常運行）；一40～85℃（無損壞）；相對濕度：O～95％超壓極限：DP型，加O（壓力）～13MPa壓力變送器不損壞；正常工作壓力在3.4kPa（壓力）至量程上限。容積變化量：小于0．16cm3阻尼：時間常數(shù)在0．2～32．0s之間可調(diào)。啟動時間：3s，不需預熱。

2,遠傳差壓變送器性能指標：

 （在無遷移、316不銹鋼隔離膜片及其他標準測試條件下。）精度：±O.1％，±0.2％穩(wěn)定性：zui大量程范圍的±0．25％／6個月溫度影響：零點溫度誤差為zui大量程的±0.5％／55℃包括零點和量程的總溫度誤差為zui大量程的±1．0％／55℃.注意：對于量程3溫度影響誤差加倍。靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差：加靜壓140kgf／cm2后，量程4、5的零點誤差為zui大量程范圍的±0．25％量程3、6、7、8的零點誤差為zui大量程范圍的±0．5％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點，消防這個誤差。（HP型在線性輸出時）零點誤差：加靜壓31.2MPa后，零點誤差小于zui大量程的±2.0％。這是系統(tǒng)誤差，安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點，消除這個誤差。電源影響：小于輸出量程的0.005％／V。振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，誤差為zui大量程范圍的±0.05％／g.負載影響：只要輸出變送器的電壓高于12V，在負載工作區(qū)內(nèi)無負載影響。安裝位置影響：zui大可生產(chǎn)不大于13.25kPa的零位誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉動無影響。智能變送器說明書

3，遠傳差壓變送器結構指標：

接液件材料：隔離膜片：316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和鉭；排氣，{{}液閥：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金；法蘭和接頭：316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金：“O”形圈：氟橡膠；非接液件材料：灌充液體：硅油；螺栓：不銹鋼、碳鋼鍍鋅；電氣殼體：低銅鋁合金；“O”形圈：橡膠；涂層：聚脂環(huán)氧樹脂引壓連接件：法蘭引壓口1／4—18NPT（錐管螺紋）；接頭引壓口1／2—14NPT（錐管螺紋）；（LT型高壓側為3”或4”法蘭）。電氣連接：M20×1．5內(nèi)螺紋導線管、1／2—14NPT（錐管螺紋）導線管。重量：3．5kg

四，遠傳差壓變送器組態(tài)及調(diào)校：

1，HART~場通信協(xié)議是工業(yè)界廣泛認可的標準，它是在傳統(tǒng)的兩線制4～20mAde標準輸出的基礎上，在不干擾模擬信號輸出的情況下，增加了數(shù)字通信能力。HART現(xiàn)場通信協(xié)議在提供了現(xiàn)場總線的優(yōu)點的同時，保留了傳統(tǒng)的4～20mAdc模擬信號，是*向后兼容的智能化儀表解決方案。智能變送器是*符合HAR嘞議的智能變送器。和其他HART設備一樣具有雙向的HART遠程通信功能。主變量可由4～20mAdc模擬信號傳遞也可通過HART通信來完成，另外的過程參數(shù)、組態(tài)、校準及診斷功能都可I~IHART通信來完成，且不影響4～20mAdc模擬信號傳遞。（sF系統(tǒng)手動按鍵操作儀表調(diào)校方法另外提供）

2，使用手操器進行遠程調(diào)校

五，遠傳差壓變送器安裝使用：

    流量、液位或壓力的測量準確度，很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對于流量測量精度，與正確安裝一次測量元件有很大的關系。考慮到工藝流程和經(jīng)濟因素，流量和液位變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變送器應盡量安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方，同時要避免振動和沖擊。

1，遠傳差壓變送器安裝：

   可提供的安裝支架有三種，安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個螺栓將變送
器固定于安裝支架。再通過u型螺栓用管裝支架（B 1、B3）將變送器固定于①50mm左右的
水平或垂直管上或用MlO螺栓（用戶自備）將盤裝支架（B2）固定于表盤上，對于LT變送器通
過其安裝法蘭對接到罐體上

   法蘭引壓口為1／4一18NPT內(nèi)螺紋。過渡接頭引壓口為1／2—14NPT內(nèi)螺紋。選用這種接
頭是為了拆卸方便，用戶只需擰下過渡接頭的螺栓，即可讓變送器從流程裝置脫開。轉
動過渡接頭，可使兩個引壓口中心距增加或減少3mm。為了保證法蘭與過渡接頭或法蘭
與三閥組的密封，重新組裝時應按如下程序進行：先要用手擰緊兩上螺栓，然后用板手
擰緊*個螺栓，再擰緊第二個螺栓，zui后再擰緊*下螺栓。扳手的力矩為49N·m 為
了法蘭或邊渡接頭便于與引壓管道連接，可轉動變送器的方向。如果沿著軸線方向轉動
，轉動后法蘭仍然與原來保持同一平面，則不會引起零點的變化。如果法蘭轉為水平位
置，那么所產(chǎn)生的零點的變化等于位置變化引起的液位差。此時，需要重新調(diào)整變送器
零點。

2，遠傳差壓變送器引壓管的安裝：

變送器相對流程管道的正確位置依賴于被測介質(zhì)。為了選定*安裝位置、應考慮下面幾點：

1．腐蝕或過熱的介質(zhì)不能與變送器直接接鋝觸；

2．防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；

3．盡可能短地使用引壓管；

4．兩引壓管里的液壓高度應保持平衡；

5．引壓管應裝在溫度梯度和波動小的地方；

6，測量氣體壓力時，引壓管應裝在管道的頂部或側面，變送器應裝在側面取壓口的上方以便液體排人流程管道。

7，測量液體壓力時，引壓管應裝在流程管道的側面以避免渣子沉積。變送器裝在側面取壓口下方，以便氣體排人流程管道。,

8，測量蒸氣壓力時，引壓管應安裝在管道側面，而變送器應裝在取壓口的下方，以便冷凝液流入引壓管。

9，使用側面有排氣用}液閥的變送器，取壓口要裝到流程管道的側面。工作介質(zhì)為液體時，排氣／{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體；工作介質(zhì)為氣體時，排氣／{j}液閥裝在法蘭的下部以便排出液體；法蘭轉動180。，側面排氣，jj}液閥就從上部轉到下部。注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，與變送器接觸的介質(zhì)溫度不能超過其使用的溫度極限。

10，測量蒸汽時，引壓管內(nèi)內(nèi)要充滿水，防止蒸氣與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。

外形尺寸（GP／AP／DP／HP型）

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┃量程代號┃3， 4， 5 ┃ 6， 7 ┃ 8 ┃

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┃ M（mm） ┃ 54 ┃ 56 ┃ 57┃

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注：t為法蘭厚度；m 1法蘭外徑；①2螺栓分布直徑；西3螺栓孔徑；

m4膜片密封外徑；m 5插入筒外徑

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