智能酸堿流量計是電勢感應流量裝置發(fā)源地起步較早
電極和襯里合適選擇可以有效計量腐蝕性介質
 

智能酸堿流量計適用簡介：
酸堿流量計在鋼鐵，冶金， 給排水，石油，化工，食品，生物技術，航空航天，農業(yè)灌溉等各個行業(yè)發(fā)揮著重要的作用，有效地指導了生產操作、監(jiān)視和控制過程，檢測到的各種流動介質的流量為管理和控制生產提供了依據。由于流量檢測條件的多樣性和復雜性，流量檢測的方法很多，流量檢測的方法至少已有上百種，就檢測量的不同可分為兩種：體積流量和質量流量。
FM-L-LDE金湖電磁流量計使用流速在0.1～15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑*。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。


智能酸堿流量計模塊介紹：
電磁流量計為了提高程序的可讀性，系統(tǒng)的軟件設計采用了結構化和模塊化的設計思想，整個系統(tǒng)程序包括主程序模塊、初始化子程序、定時器中斷子程序和A／D 中斷子程序等組成。系統(tǒng)總的軟件程序流程框圖系統(tǒng)總的程序流程圖在系統(tǒng)總的程序流程圖中，系統(tǒng)上電以后，程序開始以后，為了使單片機正常運行，首先必須對單片機系統(tǒng)進行初始化，主要包括看門狗定時器的設置，系統(tǒng)時鐘的設置，端口I／O初始化，UART串口初始化(包括串口的工作方式和波特率的設置)，定時器0、2和3的初始化，單片機內部集成的12 位ADC0的初始化，以及模擬開關工作狀態(tài)的初始化。程序通過控制模擬開關來控制反饋電壓的開關和極性。


智能酸堿流量計工作流程展示：
電磁流量計的基本測量原理是基于法拉第電磁感應定律，即導體在磁場中做切割磁力線運動時，在其兩端產生感應電動勢，如圖所示。流量計的測量管是由內襯絕緣材料的非導磁合金短管制作，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上，其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生磁通量密度為B的工作磁場，此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線，并感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器，轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)。
其原理公式為：

E=KBDV

式中：

E -------- 為電極間的信號電壓（v），

B -------- 磁通密度（T），

D -------- 測量管內徑（m），

V -------- 平均流速（m/s），

K -------- 儀表系數。
式中k, D為常數，由于勵磁電流是恒流，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積Q成線性關系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是電磁流量計的基本工作原理。
由E＝KBDV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結果。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。只要用普通的水實際標定后，就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁流量計的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。
金湖電磁流量計性能技術一覽表：
1 執(zhí)行標準   JB/T9248--1999；
2 公稱通徑(mm)    DN10--2000；
3 zui高測量流速     10m/s；

電磁流量計傳感器的選擇：

傳感器的選型主要考慮因素有：傳感器的種類、口徑、壓力、電極材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇：如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則就是：保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內即可，*選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關系表》的斜體紅色數值范圍內。當然，新工程剛上馬，系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài)，隨著系統(tǒng)的正常運行，流速會處于較高狀態(tài)，這時只要更改現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感器的前后加裝變徑管，以滿足要求，加裝變徑管應注意以下問題：
*，為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布，不影響儀表的測量精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑管的中心錐角α不大于15°越小越好。
第二，加裝變徑管后會產生一定的壓力損失，壓力損失為
ΔP=ρ/200ξ1 V22+ξ2 V22+ξ3 V12)
ΔP---損失的壓力，單位MPa
ρ---被測介質密度，單位Kg/m3
ξ1 、ξ3---分別是漸縮管、漸擴管的系數，該值與雷諾數有關，例如：
α＝8°時，ξ1、ξ3的值：

電磁流量計安裝周邊和管段選擇：
金湖電磁流量計系統(tǒng)正常運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿管，流量計就不能正常工作，讀數可能是忽大忽小的隨機數；
傳感器上游要有一定的直管段，但其長度與其它流量儀表（如超聲波流量計）相比較要求較低。上游如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件，一般要求離電極中心線（不是傳感器進口斷面）有5倍直徑（5D）長度的直管段，如是上游有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段；下游直管段長度一般為2D－3D,或更短；
◆安裝傳感器時盡量保持電極水平位置，以免氣泡覆蓋電極而出現讀數不穩(wěn)；條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣管內不易存氣，同時保證工作時是滿管，而且無沉積物生成，還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損；
◆注意管道液體流動方向與傳感器的標識*；
◆盡可能避免測量管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽吸側；
◆盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁干擾；
◆選擇振動較小的位置安裝傳感器；
◆測量不同液體的混合介質時，傳感器應安裝在混合點的上游，如安裝在下游，必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完成段；
◆盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐蝕性氣體；如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照，環(huán)境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求；
常見導電介質參考表：

本公司生產的管段式傳感器均是三電極式，其中底部的電極是接液電極，也就是通常說的接地電極，這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時，一般情況下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各鉆一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不銹鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線，但傳感器上有預留的接地點，以備在特殊環(huán)境下如安裝環(huán)境有較大干擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少干擾，接地線可采用截面大于4mm2 的多股銅線，接地電阻應小于10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上。


電磁流量計電纜線選擇附錄：
金湖電磁流量計分體式流量計傳感器與轉換器之間連接電纜，必須采用廠家提供的電纜。電纜長度主要取決于三個因素：信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯截面積。
①信號電纜的選用：
信號電纜zui大長度與被測介質的電導率有關。如現場傳輸電纜長度不超過30m，可采用廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜，如超過30m而且被測介質電導率較低，應采用雙層屏蔽二芯B型電纜,同時根據被測介質電導率，必須要求現場實際傳輸長度不超過圖表中的zui大值。
②勵磁電纜的選用：
本廠提供的勵磁電纜是二芯PVC護套單屏蔽電纜，根據傳輸的距離選用不同的銅芯截面積。傳輸電纜長度不超過150m,可采用銅芯截面積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距離在150m---300m，可采用銅芯截面積為1.5mm²的Ⅱ型電纜; 傳輸距離超過300m，可采用銅芯截面積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用：
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線，現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型電纜作為轉換器的輸出信號電纜，且屏蔽層的一端接地。
④電纜的敷設
信號電纜和勵磁電纜線越短越好;不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的剪掉并重新焊接好；信號電纜必須與其它電源電纜嚴格分開，不能敷設在同一管子內，也不能平行敷設或絞合在一起，應單獨穿在接地保護鋼管內，以防干擾信號。


電磁流量計zui小常用zui大流量范圍參考：