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廢水流量計 廢水流量計

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更新時間:2016-11-24 09:54:20瀏覽次數(shù):387次

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廢水流量計所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理,可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積,導(dǎo)電流體流動的方向與電磁場的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場,并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極,兩電極的連線既與導(dǎo)管軸線垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體經(jīng)導(dǎo)管時,因切割磁力線,兩個電極上就產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。

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一、工作原理

  廢水流量計所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理,可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積,導(dǎo)電流體流動的方向與電磁場的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場,并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電極,兩電極的連線既與導(dǎo)管軸線垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體經(jīng)導(dǎo)管時,因切割磁力線,兩個電極上就產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。電動勢與流量成正比關(guān)系,從而導(dǎo)出流量。安裝地點為了使流量計工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器等),以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。選擇便于維修,活動方便的地方。流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。安裝要求為了正確地測量,在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求:傳感器既可在垂直管道上安裝,也可在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電極上。對于液固兩相流體,采用垂直安裝,使被傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管。嚴(yán)禁在管道zui高點和出水口安裝廢水流量計

二、功能用途和適用范圍

廢水流量計用來測量輸送大口徑管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計量的導(dǎo)電液體流量測量和生產(chǎn)過程的自動控制。

傳感器具有以下特點:

廢水流量計內(nèi)無活動部件,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。

◆插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。

◆測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率(只要電導(dǎo)率大于 5μs/cm)等物理參數(shù)變化的影響。

廢水流量計幾乎無壓力損失,能量損耗極低。

◆較一般流量計的制造成本和安裝費用低。特別適于大中徑管道流量測量。

◆采用*的低頻方波勵磁。零點穩(wěn)定,抗*力強,工作可靠。

◆流量測量范圍大。被測量管道內(nèi)的滿量程流速可以 1m/s至 10m/s任意設(shè)定,輸出信號與流量呈線性關(guān)系。

廢水流量計不僅有 0~10mA◆DC 或 4~20mA◆DC 標(biāo)準(zhǔn)電流輸出,同時還 1~5kHz 頻率輸出。

三、主要技術(shù)性能

1.適于測量管道通徑:DN200~3000mm;

2 .流速測量范圍: 0~1m/s 至 0~10m/s,滿量程在 1~10m/s 范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

3 .測量精確度: 當(dāng)滿量程流速>1m/s 時,±1.0%。

4 .被測介質(zhì)導(dǎo)電率:大于 20μs/cm。

5 .工作壓力: 1.6Mpa。

6 .電極材料:含鉬不銹鋼 0Cr118Ni12Mo2Ti 。

7.測量管(測量頭)材料: 316L

8.被測介質(zhì)zui高溫度: 120℃

9.外殼防護等級:符合Q/CKD001-2004標(biāo)準(zhǔn) IP65的有關(guān)規(guī)定。

10.傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號zui大的傳輸距離 50m(分離型)

11 流量計輸出信號:直流電流:0~10mA 負(fù)載電阻為 0~1kΩ;4~20mA 負(fù)載電阻為 0~500Ω;頻率:1~5KHz 負(fù)載電阻為 250~1.2kΩ。

四、結(jié)構(gòu)尺寸

傳感器如下圖2所示,主要由測量傳感器、連接底座、連接桿、方向桿、顯示儀表、

五、安裝和使用

1.安裝示意圖如圖所示。

2.流量傳感器的安裝條件及要求

a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝,但必須保證管道內(nèi)充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時,液體應(yīng)自下而上流動。如果傳感器無法與管道垂直安裝時,允許傾斜一角度,但不超過60 度(如圖4 所示)。

b. 傳感器上下游zui短直管段長度見表 3。表中D 為被測管道的內(nèi)徑。

表:上下游直管段配置

上游管道阻流件類型  

上游直管段長度

下游直管段長度

90°彎頭或一個T 型彎頭

25D

5D

同一平面上幾個90°彎頭

25D

不同平面上幾個90°彎頭

50D

總收縮角18~36°

10D

總擴張角14~28°

25D

全開閘閥

15D

c. 直管段足夠長時,采樣平均流速點測量法,即可測量管道介質(zhì)的平均流速。當(dāng)直管段較短時,一般采用中心流速測量法,也是zui常用的方法,此時插頭深度為

h=0.5D,測得的是管道介質(zhì)的zui大流速(見圖3);當(dāng)管徑較大時,一般采用平均流速測量法,此時插頭深度為h=0.125D,測得的是管道介質(zhì)的平均流速。

3.傳感器的安裝步驟

a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后,在被測管道上開Ф50 孔,并將基座焊接在管道的開孔位置上,注意保持基座平面與管道zui高線平行,且基座軸心與開孔中心盡可能同心,同時基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。

b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。

c. 電磁測量頭插入時,應(yīng)注意方向。傳感器上部的方向桿是指流向輸出方向。

六、廢水流量計接地

傳感器產(chǎn)生的流量信號非常微弱,通常為微伏或毫伏級。因此,防止外界電干擾的影響是用好流量計的一個重要因素。接地是解決電干擾影響的一個很有效的措施。傳感器接地要求主要是被測介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端(分離型),當(dāng)被測管道是非金屬管道時,為了保證良好的接地,可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線。要求接地用電阻應(yīng)小于 10Ω。

6.1調(diào)整與使用

①如果被測管道流量大小已知,可根據(jù)被測管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書量程設(shè)定方法,設(shè)定好流量量程。

②準(zhǔn)備工作完成后,先打開傳感器上游流量控制閥門,再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門,觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化。如果顯示為負(fù)值,應(yīng)斷電源將信號線“SIG1”和“SIG2”互換。(分離型)

③將傳感器上游流量控制閥門打開,于打開下游流量調(diào)節(jié)閥門,使流體排放數(shù)分鐘后,讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門,讓管道內(nèi)充滿流體,但不流動,按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進行儀表調(diào)零。

③打開上游流量控制閥門,然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門,滿足要求后即可投入運行。流量計算公式

式中: D——管道內(nèi)徑,m; V——管道平均流速,m/s。

七、廢水流量計維護、修理和常見故障排除

7.1 維護

傳感器一般不需要定期維護。但對于被測介質(zhì)容易使電極和測量頭(測量管)表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形,必須進行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電極和測量頭(測量管)時,一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。

7.2 修理

傳感器如有故障,可根據(jù)本說明第 6.7條和第 6.2.1條所述的檢查方法來確定傳感器勵磁系統(tǒng)的測量系統(tǒng)是否正常。如有故障,應(yīng)與本廠,一般用戶不可自己進行修理。傳感器拆卸時應(yīng)注意關(guān)閉球閥。

7.3 常見故障排除見表。

故障現(xiàn)象  

產(chǎn)生原因

排除方法

轉(zhuǎn)換器流量為負(fù)值

1.傳感器方向指示插與流體流向相反 2.傳感器接線盒內(nèi) X與 Y或者 A與 B有反接之處

1.旋轉(zhuǎn)傳感器方向 180°

2.轉(zhuǎn)換器重新接線

轉(zhuǎn)換器輸出超量程

1.流量計量程值小于實際測量值

2.流體未充滿管道 3.勵磁線圈開路

1.擴大流量計量程 2.關(guān)小流量調(diào)節(jié)閥門 3.重新接線

輸出信號波動過大

1.傳感器電極處有氣體存在,造成電極與介質(zhì)接觸不良 2.電極上有沉積物

1.排除管道內(nèi)氣體 2.清洗電極

輸出信號逐漸漂向零值

1.傳感器進水 2.電極被覆蓋

1.更換傳感器 2.清洗電極

八、廢水流量計故障處理

儀表無顯示

* 檢查電源是否接通;

* 檢查電源保險絲是否完好;

* 檢查供電電壓是否符合要求;

勵磁報警

* 勵磁接線EX1 和EX2 是否開路;

* 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于150O;

* 如果a、b 兩項都正常,則轉(zhuǎn)換器有故障。

空管報警

* 測量流體是否充滿傳感器測量管;

* 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三點短路,此時如果“空管 “提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤;

* 檢查信號連線是否正確;

* 檢查傳感器電極是否正常:

使流量為零,觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于;

在有流量的情況下,分別測量端子SIG1 和SIG2 對SIGGND 的電阻應(yīng)小于50kO(對介質(zhì)為水測量值。用指針萬用表測量,并可看到測量過程有充放電現(xiàn)象)。

* 用萬用表測量DS1 和DS2 之間的直流電壓應(yīng)小于1V,否則說明傳感器電極被污染,應(yīng)給予清洗。

測量的流量不準(zhǔn)確

* 量流體是否充滿傳感器測量管;

* 信號線連接是否正常;

* 檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗單設(shè)置;

運輸和貯存

為防止儀表在運轉(zhuǎn)時受到損壞,在到達安裝現(xiàn)場以前,請保持制造廠發(fā)運時的包裝狀態(tài)。貯存時,貯存地點應(yīng)具備下列條件的室內(nèi),防雨、防潮, 機械振動小,并避免沖擊;溫度范圍-20~+60℃;濕度不大于80%。

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