制藥凍干機的性能指標要求凍干機性能值得認真分析。凍干機的應用除需具備*的凍干技術外，還應當具備安全性、可靠性、適用性和經濟性的性能指標。

     *：凍干機的性能指標包括隔板面積、隔板間距、冷凝器捕水量等在內的一些規(guī)格和容量均應當和凍干機的生產量互相匹配；

    第二：凍干機隔板要平整、溫度要均勻，點溫差均應限制在±1℃內，以這樣的條件來保障所生產出來的同一批次的產的品質量均勻一致；

    第三：水汽凝結器應當能夠在 2~5h 之內將溫度降至所需水平，通常為低于 45℃；

     第四：對空箱箱體真空度進行測定，應當在 30min內達到 2.66 Pa.因凍干機的箱體、板層和冷凝器都需要承受相應的內外部壓力，一旦其在真空環(huán)境下發(fā)生泄漏，便會造成藥品的污染。所以，必須對凍干機內外壓部件進行嚴格的真空測試，使之符合具體的指標規(guī)定；

    第五：凍干箱體一般采用大圓角結構，凍干機箱體材質應當采用耐腐性較高的不銹鋼，且設計應當合理、便于清洗，.所有與藥品直接或間接接觸的箱體、板層、軟管、冷凝器、閥門等部件均應當采用抗腐蝕性良好的低碳不銹鋼材質。箱體、板層和冷凝器等部件為便于清洗，其內部結構設計應當盡量簡單，不能存在不易清洗的死角結構。清潔時，必須使用 50~65℃的超濾水，且不能重復使用。凍干機的零部件要容易拆裝以方便維修護理。凍干機箱體和板層的表面要經過鏡面拋光處理，以達到減小真空放氣量和易于清潔的目的。

技術服務：
 

　　1.通常標配基本型的觸摸屏操作系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶要求選擇PLC和以太網(wǎng)遠程控制系統(tǒng)；

2.可根據(jù)用戶要求選擇風冷或者水冷的冷卻方式；
 

　　3.可根據(jù)用戶廠房設計凍干機；
 

　　4.可根據(jù)用戶要求選擇技術配置；
 

　　5.可根據(jù)用戶要求選擇真空泵品牌類型；