焊接應(yīng)力消除：焊接應(yīng)力的對(duì)工件的影響是很大的，如果不及時(shí)消除，會(huì)對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性影響很大，焊接應(yīng)力主要集中在焊縫位置，精度要求高的產(chǎn)品， 可采用超聲波沖擊設(shè)備消除應(yīng)力，精度要求不是很高的工件，用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力即可，一種是專(zhuān)門(mén)針對(duì)焊縫的，一種是整體消除的，兩種方法可靈活應(yīng)用。

一、我公司致力于焊接、鑄造、金屬殘余應(yīng)力消除多年，有一套*的應(yīng)力消除工藝流程，可針對(duì)各種金屬類(lèi)產(chǎn)品消除應(yīng)力，做到穩(wěn)定尺寸精度，防止變形開(kāi)裂的效果！

一、振動(dòng)時(shí)效機(jī)基本原理：

時(shí)效振動(dòng)儀器是利用共振原理來(lái)消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開(kāi)裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無(wú)環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

    液晶系列全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置是實(shí)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效處理的設(shè)備之

振動(dòng)時(shí)效儀出售

一，其主要特點(diǎn)表現(xiàn)在：

★真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類(lèi)曲線和數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)檢測(cè)掌握時(shí)效全過(guò)程。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
★具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式。
★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗*力。
★自動(dòng)掃頻功能，自動(dòng)選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★可掃描多個(gè)共振點(diǎn)，自動(dòng)選擇時(shí)效頻率。
★具有特性曲線分析，常見(jiàn)故障自動(dòng)診斷提示等功能。
★電路具有移相范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過(guò)流截止保護(hù)的功能。
★全部進(jìn)口元器件，故障率降到zui低，設(shè)備的使用壽命得到顯著提高。
★電路自主設(shè)計(jì)，發(fā)熱低，實(shí)現(xiàn)設(shè)備24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
★高速熱敏打印機(jī)，中文顯示。全面打印時(shí)效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關(guān)部門(mén)歸檔管理。
★強(qiáng)、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車(chē)保護(hù)、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)等多重保護(hù)功能*排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。

二﹑應(yīng)力消除機(jī)主要技術(shù)性能

三、振動(dòng)時(shí)效器，振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備使用條件

1、環(huán)境溫度： 控制器 －10~50℃，在－10℃以下環(huán)境中使用時(shí)先通電5分鐘預(yù)熱；

激振器：－30~50℃；

       2、相對(duì)濕度：    ≤80％；

       3、無(wú)易燃、易爆和腐蝕氣體或塵埃。 

振動(dòng)時(shí)效儀出售

四、焊接應(yīng)力消除設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作事項(xiàng)：

      據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和理論研究，對(duì)工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對(duì)于梁型件類(lèi)，可在距工件端部 （2/9×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖1。

注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

          ⑵、梁型件必須同時(shí)符合以下條件：

工件的長(zhǎng)度是寬度的3倍或大于3倍；

工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

2、對(duì)于板型件類(lèi)，可在距離工件端部 （1/3×L）長(zhǎng)度處放四個(gè)橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端，如下圖2。

       注：⑴、L：為工件的總體長(zhǎng)度；

           ⑵、板型件必須同時(shí)符合以下條件：

工件的長(zhǎng)度約等于寬度；

工件的長(zhǎng)度是厚度的5倍或大于5倍；

 3、當(dāng)工件的長(zhǎng)≈寬≈高時(shí)，則認(rèn)為工件屬于方型件類(lèi)。橡膠墊可采用三點(diǎn)支撐方式，激振器放在單支點(diǎn)側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端，如下圖3。

 4、當(dāng)工件為圓環(huán)時(shí)，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個(gè)或三個(gè)對(duì)稱(chēng)支撐，激振器夾在兩個(gè)橡膠墊中間，傳感器放在另兩個(gè)橡膠墊中間，如圖4。

5、當(dāng)工件為軸類(lèi)件時(shí)，按梁型件類(lèi)支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

6、當(dāng)工件較小，可采用振動(dòng)平臺(tái)的方式集中處理。                                                                          

7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來(lái)，橡膠墊的支撐位置應(yīng)盡量靠近工件共振時(shí)的節(jié)線處。

8、將激振器用兩個(gè)弓形卡具裝夾，位置應(yīng)盡量靠近工件共振時(shí)的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動(dòng)，激振器掉下來(lái)。

9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時(shí)的波峰處，因工件共振時(shí)有多個(gè)波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個(gè)波峰處。

10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來(lái)。

11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來(lái)。

五、去應(yīng)力時(shí)間的控制

       由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小和分布不同，振動(dòng)時(shí)效時(shí)選用的振動(dòng)時(shí)間也有所不同，經(jīng)大量的試驗(yàn)證明，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力大部分是在前5分鐘內(nèi)完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來(lái)選擇合適的振動(dòng)時(shí)效時(shí)間：     

六、怎樣判斷對(duì)零件的時(shí)效效果是否達(dá)到時(shí)效要求？

   按JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，即可判定為達(dá)到振動(dòng)時(shí)效工藝效果。

a. 振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后變平；

b. 振幅時(shí)間（a—t）曲線上升后下降然后變平；

c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；

d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變??；

e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；

f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。

七、時(shí)效處理機(jī)售后服務(wù)：

公司以服務(wù)為宗旨，以質(zhì)量興企業(yè)為指導(dǎo)方針，自成立以來(lái)不斷致力于人才團(tuán)隊(duì)的鍛造，形成了在產(chǎn)品管理、工藝設(shè)計(jì)和服務(wù)等方面的核心優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)品質(zhì)量上，公司建立了完善的客戶、產(chǎn)品服務(wù)管理系統(tǒng)，“即時(shí)響應(yīng)"的服務(wù)理念為產(chǎn)品品質(zhì)保駕護(hù)航，在京津唐、蘇錫常、滬寧杭和珠三角經(jīng)濟(jì)區(qū)建立了完善的銷(xiāo)售以及售后服務(wù)體系，保證客戶買(mǎi)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉產(chǎn)品的同時(shí)又可享受親人般的服務(wù)