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氣源裝置及氣動(dòng)元件概述
一、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)地工作原理與系統(tǒng)的組成
氣壓傳動(dòng)是以壓縮空氣作為工作介質(zhì)進(jìn)行動(dòng)力傳遞。
氣動(dòng)系統(tǒng)由下面幾種元件及裝置組成
1.氣源裝置 壓縮空氣的發(fā)生裝置以及壓縮空氣的存貯、凈化的輔助裝置。它為系統(tǒng)提供合乎質(zhì)量要求的壓縮空氣。
2.執(zhí)行元件 將氣體壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能并完成做功動(dòng)作的元件,如氣缸、氣馬達(dá)。
3.控制元件 控制氣體壓力、流量及運(yùn)動(dòng)方向的元件,如各種閥類;能完成一定邏輯功能的元件,即氣動(dòng)邏輯元件;感測、轉(zhuǎn)換、處理氣動(dòng)信號(hào)的元器件,如氣動(dòng)傳感器及信號(hào)處理裝置。
4.氣動(dòng)輔件 氣動(dòng)系統(tǒng)中的輔助元件,如消聲器、管道、接頭等。
二、氣壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)
(1)點(diǎn)
1)空氣可以從大氣中取得,同時(shí),用過的空氣可直接排放到大氣中去,處理方便,萬一空氣管路有泄漏,除引起部分功率損失外,不致產(chǎn)生不利于工作的嚴(yán)重影響,也不會(huì)污染環(huán)境。
2)空氣的粘度很小,在管道中的壓力損失較小,因此壓縮空氣便于集中供應(yīng)(空壓站)和遠(yuǎn)距離輸送。
3)因壓縮空氣的工作壓力較低(一般為0.3—0.8MPa),因此,對氣動(dòng)元件的材料和制造度上的要求較低。
4)氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)簡單,管道不易堵塞,也不存在介質(zhì)變質(zhì)、補(bǔ)充、更換等問題。
5)使用安全,沒有防爆的問題,并且便于實(shí)現(xiàn)過載自動(dòng)保護(hù)。
(2) 缺點(diǎn)
1)氣動(dòng)裝置中的信號(hào)傳遞速度較慢,于聲速的范圍內(nèi)。所以氣動(dòng)技術(shù)不宜用于信號(hào)傳遞速度要求十分的復(fù)雜線路中,同時(shí),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)過程的遠(yuǎn)距離控制也比較困難。
2)由于空氣有可壓縮的特性,因而運(yùn)動(dòng)速度的穩(wěn)定性較差。
3)因?yàn)楣ぷ鲏毫^低,又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,因而氣壓傳動(dòng)裝置的總推力很大。
4)目前氣壓傳動(dòng)的傳動(dòng)效率較低。
氣源裝置
氣源裝置為氣動(dòng)系統(tǒng)提供滿足一定質(zhì)量要求的壓縮空氣,是氣動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分。氣動(dòng)系統(tǒng)對壓縮空氣的主要要求:有一定壓力和流量,并有一定的凈化程度。
氣源裝置由以下四部分組成:
(1)氣壓發(fā)生裝置——空氣壓縮機(jī);
(2)凈化、貯存壓縮空氣的裝置和設(shè)備;
(3)管道系統(tǒng);
(4)氣動(dòng)三大件。
一、氣壓發(fā)生裝置
空氣壓縮機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能,供氣動(dòng)機(jī)械使用。
(一) 空氣壓縮機(jī)的分類:分容積型和速度型。
o常用往復(fù)式容積型壓縮機(jī),一般空壓機(jī)為中壓,額定排氣壓力1MPa;
o低壓空壓機(jī)排氣壓力0.2MPa;
o壓空壓機(jī)排氣壓力10MPa。
(二)空氣壓縮機(jī)的選用原則 依據(jù)是氣動(dòng)系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個(gè)參數(shù)。
o 空壓機(jī)輸出流量qVn=(qVn0+qVn1)/(0.7~0.8)
o qVn0——配管等處的泄漏量
o qVn1——工作元件的總流量
二、壓縮空氣的凈化裝置和設(shè)備
(一) 氣動(dòng)系統(tǒng)對壓縮空氣質(zhì)量的要求:
壓縮空氣要有一定壓力和足夠的流量,有一定的凈化程度。不同的氣動(dòng)元件對雜質(zhì)顆粒的大小有體的要求。
混入壓縮空氣中的油分、水分、灰塵等雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生不良影響:
1.混入壓縮空氣的油蒸汽可能聚集在貯氣罐、管道等處形成易燃物,有引起爆炸的危險(xiǎn),另一方面潤滑油被汽化后會(huì)形成一種有機(jī)酸,對金屬設(shè)備有腐蝕生銹的作用,影響設(shè)備受命。
2. 混在壓縮空氣中的雜質(zhì)沉積在元件的通道內(nèi),減小了通道面積,增加了管道阻力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生阻塞,使氣體壓力信號(hào)不能正常傳遞,使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定甚至失靈。
3.壓縮空氣中含有的飽和水分,在一定條件下會(huì)凝結(jié)成水并聚集在個(gè)別管段內(nèi)。在北方的冬天,凝結(jié)的水分會(huì)使管道及附件結(jié)冰而損壞,影響氣動(dòng)裝置正常工作。
4.壓縮空氣中的灰塵等雜質(zhì)對運(yùn)動(dòng)部件會(huì)產(chǎn)生研磨作用,使這些元件因漏氣增加而效率降低,影響它們的使用壽命。
因此必須要設(shè)置除油、除水、除塵,并使壓縮空氣干燥的提壓縮空氣質(zhì)量、進(jìn)行氣源凈化處理的輔助設(shè)備。
(二)壓縮空氣凈化設(shè)備
一般包括:后冷卻器、油水分離器、貯氣罐、干燥器。
后冷卻器:將空氣壓縮機(jī)排出有140℃~170℃的壓縮空氣降至40℃~50℃,壓縮空氣中的油霧和水氣亦凝析出來。冷卻方式有水冷和氣冷式兩種。
油水分離器:主要利用回轉(zhuǎn)離心、撞擊、水浴等方法使水滴、油滴及其他雜質(zhì)顆粒從壓縮空氣中分離出來。
貯氣罐:主要作用是貯存一定數(shù)量的壓縮空氣,減少氣流脈動(dòng),減弱氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng),進(jìn)一步分離壓縮空氣的水分和油分。
干燥器 作用是進(jìn)一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分、顆粒雜質(zhì)等,使壓縮空氣干燥,用于對氣源質(zhì)量要求較的氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)儀表等。主要采用吸附、離心、機(jī)械降水及冷凍等方法。
三、管道系統(tǒng)
(一)管道系統(tǒng)的布置原則
(二)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算原則
四、氣動(dòng)三大件
氣動(dòng)三大件:分水過濾器、減壓閥、油霧器。
作用:氣動(dòng)三大件是壓縮空氣質(zhì)量的zui后保證。
分水過濾器 作用是除去空氣中的灰塵、雜質(zhì),并將空氣中的水分分離出來。
o原理:回轉(zhuǎn)離心、撞擊。
o性能指標(biāo):過濾度、水分離率、濾灰效率、流量特性
油霧器 特殊的注油裝置。
o原理 當(dāng)壓縮空氣流過時(shí),它將潤滑油噴射成霧狀,隨壓縮空氣流入需要的潤滑部件,達(dá)到潤滑的目的。
o性能指標(biāo):流量特性、起霧油量
減壓閥 起減壓和穩(wěn)壓作用。
氣動(dòng)三大件的安裝連接次序:分水過濾器、減壓閥、油霧器。多數(shù)情況下,三件組合使用,也可以少于三件,只用一件或兩件。
氣動(dòng)輔件
氣動(dòng)輔件:消聲器、管道、接頭。
n 消聲器
n 氣缸、氣閥等工作時(shí)排氣速度較,氣體體積急劇膨脹,會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲。噪聲的強(qiáng)弱隨排氣的速度、排氣量和空氣通道的形狀而變化。排氣的速度和功率越大,噪聲也越大,一般可達(dá)100~120dB,為了降低噪聲在排氣口要裝設(shè)消聲器。
n 消聲器是通過阻尼或增加排氣面積來降低排氣的速度和功率,從而降低噪聲的。
n 消聲器的類型:吸收型;膨脹干涉型;膨脹干涉吸收性。
n 管道連接件 包括管子和各種管接頭。
n 管子可分為硬管和軟管。 一些固定不動(dòng)的、不需要經(jīng)常裝拆的地方使用硬管;連接運(yùn)動(dòng)部件、希望裝拆方便的管路用軟管。常用的是紫銅管和尼龍管。
n 管接頭分為卡套式、擴(kuò)口螺紋式、卡箍式、插入快換式等。
氣動(dòng)執(zhí)行元件
氣動(dòng)執(zhí)行元件是將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置。包括氣缸和氣馬達(dá)。實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和做功的是氣缸;實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和做功的是氣馬達(dá)。
一、氣缸
1.分類及典型結(jié)構(gòu):
普通氣缸、膜片氣缸、沖擊氣缸、無桿氣缸。
2.氣缸的工作特性:
* 氣缸的速度
在運(yùn)動(dòng)過程中氣缸活塞的速度是變化的,通常說氣缸速度是指活塞平均速度。
* 氣缸的理論輸出力
其計(jì)算公式與液壓缸相同。
* 氣缸的效率和負(fù)載率
氣缸實(shí)際所能輸出的力受摩擦力的影響,其影響程度用氣缸效率η表示,η與缸徑D和工作壓力p有關(guān),D增大、p提,η增大,一般在0.7~0.95之間。
在研究氣缸性能和確定缸徑時(shí),常用到負(fù)載率β的概念,定義β=(氣缸實(shí)際負(fù)載F/氣缸理論輸出力F0)%。β的選取與氣缸的負(fù)載性質(zhì)及運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)
* 氣缸的耗氣量
指氣缸在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)所消耗的壓縮空氣量,其大小與氣缸性能無關(guān),是選擇空壓機(jī)排量的重要依據(jù)。
二、氣馬達(dá)
1.分類及典型結(jié)構(gòu):
葉片式、活塞式、齒輪式。
2.氣動(dòng)馬達(dá)的特點(diǎn)和應(yīng)用
o 可無級(jí)調(diào)速;
o 可雙向旋轉(zhuǎn);
o 有過載保護(hù)作用,過載時(shí)轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn);
o 有較的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,可直接帶負(fù)載啟動(dòng);
o 輸出功率相對較小,轉(zhuǎn)速范圍較寬;
o 耗氣量大,效率低,噪聲大;
o 工作,操作方便。
氣動(dòng)控制閥
一、壓力控制閥 用于控制系統(tǒng)壓力
n 減壓閥——氣動(dòng)三大件之一,用于穩(wěn)定用氣壓力。
n 溢流閥——只作安全閥用。
n 順序閥——由于氣缸(馬達(dá))的軟特性,很難用順序閥實(shí)現(xiàn)兩個(gè)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作
二、流量控制閥 用于控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度。
n 節(jié)流閥
n 單向節(jié)流閥
n 排氣節(jié)流閥
三、方向控制閥 用于控制執(zhí)行元件的起動(dòng)、進(jìn)退、停止、變速或換向等。
n 換向閥
§ 氣壓控制換向閥(加壓控制、泄壓控制、差壓控制)
§ 電磁控制換向閥,電、氣控制換向閥
§ 機(jī)械控制換向閥
§ 人力控制換向閥
n 單向閥
§ 梭閥 兩個(gè)單向閥的組合,相當(dāng)于“或門”。
§ 快速排氣閥
氣動(dòng)邏輯元件
氣動(dòng)邏輯元件是通過元件內(nèi)部的可動(dòng)部件的動(dòng)作改變氣流方向來實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能的氣動(dòng)控制元件。
一、類型及特點(diǎn)
類型: 按結(jié)構(gòu)形式可分壓截止式邏輯元件、膜片式邏輯元件、滑閥式邏輯元件和射流元件。特點(diǎn):元件流道孔道較大,抗污染能力較強(qiáng)(射流元件除外);
n 元件無功耗氣量低;
n 帶負(fù)載能力強(qiáng);
n 連接、匹配方便簡單,調(diào)試容易,抗惡劣工作環(huán)境能力強(qiáng);
n 運(yùn)算速度較慢,在強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)條件下,可能出現(xiàn)誤動(dòng)作。
二、壓截止式邏輯元件
它的動(dòng)作是依靠氣壓信號(hào)推動(dòng)閥芯或通過膜片變形推動(dòng)閥芯動(dòng)作,改變氣流通路來實(shí)現(xiàn)一定邏輯功能。
* 與門 當(dāng)a、b 同時(shí)有信號(hào),S口有信號(hào)輸出;當(dāng)a、b 口只有一個(gè)有氣信號(hào)時(shí),S 口均無信號(hào)輸出。
o 邏輯表達(dá)式 S =a · b
o 邏輯符號(hào)
n 是門 當(dāng)a 口有信號(hào)輸入,氣源氣流(圖示 b口改為氣源p)就從S口輸出。
n 邏輯表達(dá)式 S=a
n 邏輯符號(hào)
n 或門 當(dāng)a、b口有一個(gè)有氣信號(hào),S口就有信號(hào)輸出。若a、b兩個(gè)口均有輸入,則信號(hào)強(qiáng)者將關(guān)閉信號(hào)弱者的閥口,S口仍然有氣信號(hào)輸出。
n 邏輯表達(dá)式 S = a + b
n 邏輯符號(hào)
n 非門 當(dāng)a口有信號(hào)輸入,S口無信號(hào)輸出;當(dāng)a口無信號(hào)輸入,S口有信號(hào)輸出。
n 邏輯表達(dá)式 S= a
n 邏輯符號(hào)
n 禁門 a信號(hào)禁止b信號(hào)輸出;無a信號(hào)則有b信號(hào)輸出(將圖示氣源口p改為信號(hào)口b)。
n 邏輯表達(dá)式 S=a.b
n 邏輯符號(hào)
n 或非元件 該元件有三個(gè)輸入口,一個(gè)輸出口,一個(gè)氣源口。三個(gè)輸入口中任一個(gè)有氣信號(hào),S口就無輸出。
n 邏輯表達(dá)式S=a+b+c
n 邏輯符號(hào)
n 記憶元件--“雙穩(wěn)”元件 有控制信號(hào)a,氣源p從S1口輸出,撤除控制信號(hào)a,S1保持有輸出,也就是記憶了控制信號(hào)a,直到有了控制信號(hào)b,S1無輸出,S2有輸出。
n 邏輯符號(hào)
壓截止式邏輯元件的特點(diǎn):
n 閥芯的行程短,可通過較大的流量。
n 可直接作為一般程序控制用邏輯系統(tǒng)元件,對氣源污染情況要求低。
n 一般都帶有顯示和手動(dòng)裝置,便于檢查其工作情況和維修。
n 可組合使用,由幾個(gè)基本邏輯元件組合成一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)單元,若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)單元構(gòu)成邏輯控制器。
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