|
| 故障診斷及分析
|
| 由于故障發(fā)生的時(shí)期、內(nèi)容和原因不同,我們將故障分為初期故障、突發(fā)故障和老化故障。
|
| |
| |
| |
| 故障的診斷方法
|
| 經(jīng)驗(yàn)法:可按中醫(yī)診斷病人的四字。
|
| |
| 望: | 執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度有無異常變化;各測壓點(diǎn)的壓力表顯示的壓力是否符合要求,有無大的波動(dòng);潤滑油的質(zhì)量的滴油是否符合要求;冷凝水能否正常排出;換向閥排氣口排氣口排出空氣是否干凈;電磁閥的指示燈顯示是否正常;緊固螺釘及管接頭有無松動(dòng);管道有無扭曲和壓扁;有無明顯振動(dòng)存在;加工產(chǎn)品質(zhì)量有無變化等。 | 聞: | 包括耳聞和鼻聞。如氣缸及換向閥換向時(shí)有無異常聲音;系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時(shí),各處有無漏氣,漏氣聲音大小及其每天的變化情況;電磁線圈和密封圈有無因有無因過熱而發(fā)出的特殊氣味等。 | 問: | 查閱氣動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)檔案,了解系統(tǒng)的工作程序、運(yùn)行要求及主要技術(shù)參數(shù);查閱產(chǎn)品樣本,了解每個(gè)元件的作用、結(jié)構(gòu)、功能的性能;查閱維護(hù)檢查記錄,了解日常維護(hù)保養(yǎng)工作情況;訪問現(xiàn)場操作人員,了解設(shè)備運(yùn)行情況,了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生時(shí)的狀況,了解曾經(jīng)出現(xiàn)過的故障及排除方法。 | 切: | 如觸摸相對運(yùn)動(dòng)件外部的手感的溫度,電磁線圈處的溫升等。觸摸兩秒鐘感到燙手,則應(yīng)查明原因。氣缸、管道等處有無振動(dòng)感,氣缸有無爬行感,各接頭處元件處手感無漏氣等。 | |
|
| |
| 推理分析法
|
| 利用邏輯推理、步步逼近,尋找出故障的真實(shí)原因的方法。
原則是:由簡到繁、由易到難、由表及里地逐一進(jìn)行分析,排除掉不可能的和非主要的故障原因。先查故障發(fā)生前曾調(diào)試或更換的元件和故障率的元件。
|
| |
| 1)儀表分析法利用檢測儀器儀表,如壓力表、差壓計(jì)、電壓表、溫度計(jì)、電秒表及其它電子儀器等,檢查系統(tǒng)或元件的技術(shù)參數(shù)是否合乎要求。
2)部分停止法 即暫時(shí)停止氣動(dòng)系統(tǒng)某部分的工作,觀察對故障征兆的影響。
3)試探反證法 即試探性地改變氣動(dòng)系統(tǒng)中部分工作條件,觀察對故障征兆的影響。
4)比較法 即用標(biāo)準(zhǔn)的或合格的元件代替系統(tǒng)中相同的元件,通過工作狀況的對比,來判斷被更換的元件是否失效。
|
| |
| 執(zhí)行元件故障
|
| |
| 控制元件故障
|
| |
|