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所 在 地蘇州市
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更新時間:2021-04-13 14:50:03瀏覽次數(shù):480次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)200噸金屬拉壓*測試機(jī)實(shí)驗室系列-材料試驗機(jī)
2000kN金屬材料拉伸彎曲*試驗機(jī)0.5級-材料試驗機(jī)
測量范圍 | 20-2000kN | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
調(diào)速范圍 | 10-100mm/min | 精度 | 0.5% |
拉伸空間 | 600mm | 最大負(fù)荷 | 2000kN |
2000kN金屬材料拉伸彎曲*試驗機(jī)0.5級廠家現(xiàn)貨可用于測試金屬材料,鑄件,鍛件等高強(qiáng)度金屬制品的拉伸,彎曲,抗壓等力學(xué)性能。
WY-2000GS伺服控制液壓*試驗機(jī)采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間,可實(shí)現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實(shí)驗;下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間,主要進(jìn)行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動精確地控制試驗過程,并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
2000kN金屬材料試驗機(jī) 主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗。
通過計算機(jī)采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果,由打印機(jī)打印試驗報告和試驗曲線。
試驗數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口傳輸給網(wǎng)絡(luò),相關(guān)要求:我們軟件中可以根據(jù)用戶明確的要求預(yù)先提供網(wǎng)絡(luò)接口;我們只協(xié)助用戶進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)工作,不承擔(dān)和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)公司進(jìn)行協(xié)商協(xié)調(diào)的責(zé)任。
二、主要性能技術(shù)指標(biāo) 2000kN金屬材料拉伸彎曲*試驗機(jī)0.5級
1、2000kN*試驗機(jī) zui大試驗力:2000kN;
2、試驗力測量范圍:20KN-2000kN;
3、試驗力示值精度: ±1%;
4、位移測量分辨力:0.001mm;
5、變形測量:標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm,zui大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.4%~FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
9、200噸金屬*試驗機(jī) 變形速率控制精度:
速率<0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
10、活塞zui大移動速度:100mm/min;
11、zui大拉伸試驗空間:800mm
12、zui大壓縮試驗空間:700mm
13、扁試樣夾持厚度:0-60mm
14、圓試樣夾持直徑:φ15-φ70mm
15、壓盤尺寸:200×200mm
16、彎曲試驗支滾間距:450mm
17、支滾寬度:140mm
18、支點(diǎn)直徑:30mm
19、活塞行程:250mm;
20、夾緊方式:液壓自動夾緊
21、整機(jī)重量:10000 kg
三、結(jié)構(gòu)簡介
1、主機(jī)
1.1 100噸0.5級拉力機(jī) 結(jié)構(gòu)原理,如圖所示
1.2 特點(diǎn):
1)主機(jī)采用油缸下置式,拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。
2)堅固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計,整機(jī)穩(wěn)定性*。
3)夾具體油缸采用內(nèi)置式,大大提高了使用壽命及同軸度;鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板,有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
4)油缸采用間隙密封,即提高了測量精度又增加了使用壽命。
2、傳動系統(tǒng)
1)采用鏈條式傳動機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗空間,加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**,保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性;
2)鏈條傳動相對于蝸輪蝸桿傳動來說,維修方便、維修成本低、非我司人員也能順利維修;
3、液壓系統(tǒng)(琴臺式油源)
3.1液壓原理
如圖二所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進(jìn)入油缸的流量,實(shí)現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
3.2特點(diǎn): 1)采用日本*‘不二越’品牌高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
2)動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計,便于操作,節(jié)省實(shí)驗空間。
3)表面經(jīng)噴塑處理,外形美觀。
四、0.5級*材料試驗機(jī) 控制系統(tǒng)
STC800全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多*的特性和技術(shù)創(chuàng)新,主要體現(xiàn)在:
1、實(shí)現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;
2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000,全程不分檔;
3、選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數(shù)字化設(shè)計;
4、符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn),微機(jī)自動識別和安裝,做到“即插即測”;
5、電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
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