熱塑性塑料是在一定溫度下具有可塑性，冷卻后固化且能重復(fù)這種過程的塑料。熱塑性塑料的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為線型高分子化合物，一般情況下不具有活性基團(tuán)，受熱不發(fā)生線型分子間交聯(lián)。熱塑性塑料作為應(yīng)用的一類塑料，以其制成的塑料產(chǎn)品廢舊品回收后可重新加工為新的產(chǎn)品，其中，由熱塑性塑料加工而成的管制品統(tǒng)稱為熱塑性塑料管材，主要的熱塑性塑料管材有聚乙烯（PE ）管材、聚丙烯（PP ）管材、聚苯乙烯（PS ）管材等。

       熱塑性塑料管材因具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、施工和維修簡便和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。由于應(yīng)用領(lǐng)域和范圍十分廣泛，因此對(duì)熱塑性塑料管材的材料性能認(rèn)知和質(zhì)量管控就顯得尤為重要，在《熱塑性塑料管材環(huán)剛度測(cè)定方法》一文中，我們?cè)敿?xì)介紹了熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定方法和試驗(yàn)產(chǎn)品，除此以外，萬測(cè)也為塑料行業(yè)相關(guān)的企業(yè)、檢測(cè)中心、研究院等單位研發(fā)了一系列其他力學(xué)測(cè)試解決方案，例如能夠測(cè)定熱塑性塑料管材耐外沖擊性能的塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，下面就根據(jù)GB/T14152和ISO 3127來詳細(xì)介紹熱塑性塑料管材耐外沖擊性能的試驗(yàn)方法（時(shí)針旋轉(zhuǎn)法）和塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用。

一、試驗(yàn)范圍

       本方法是用時(shí)針旋轉(zhuǎn)法測(cè)定熱塑性塑料管材耐外沖擊性能的試驗(yàn)方法，適用于批量管材的抽樣檢驗(yàn)，也可作為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)管材抽樣檢驗(yàn)的依據(jù)。

二、試驗(yàn)原理

       以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗(yàn)樣品規(guī)定的部位，即可測(cè)出該批（或連續(xù)擠出生產(chǎn)）產(chǎn)品的真實(shí)沖擊率(TIR)（真實(shí)沖擊率：整批產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其沖擊破壞總數(shù)除以沖擊總數(shù)即為真實(shí)沖擊率，以百分?jǐn)?shù)表示）。

       此試驗(yàn)方法可以通過改變落錘的質(zhì)量和/或改變高度來滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。真實(shí)沖擊率大允許值為10%。

三、試樣制取

1、試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機(jī)抽取切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔、無損傷。

2、試樣長度為（200±10）mm。

3、外徑大于40mm的試樣應(yīng)沿其長度方向畫出等距離標(biāo)線，并順序編號(hào)。不同外徑的管材試樣畫線的數(shù)量見表1。對(duì)于外徑小于或等于40 mm的管材，每個(gè)試樣只進(jìn)行一次沖擊。

4、試驗(yàn)所需試樣數(shù)量可根據(jù)下文中的圖2（或表5）及結(jié)果判定確定。

5、試樣應(yīng)在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，短調(diào)節(jié)時(shí)間見表2。仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用水浴。

6、狀態(tài)調(diào)節(jié)后，壁厚小于或等于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出10s內(nèi)或從水溶中取出20s內(nèi)完成試驗(yàn)。壁厚大于8.6mm的試樣，應(yīng)從空氣浴中取出20s內(nèi)或從水溶中取出30s內(nèi)完成試驗(yàn)。如果超過此時(shí)間間隔，應(yīng)將試樣立即放回預(yù)處理裝置，少進(jìn)行5min的再處理。若試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度為（20±2）℃，試驗(yàn)環(huán)境溫度為（20±5）℃，則試樣從取出至試驗(yàn)完畢的時(shí)間可放寬至60s。（注：對(duì)于內(nèi)外壁光滑的管材，應(yīng)測(cè)量管材各部分壁厚，根據(jù)平均壁厚進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。對(duì)于波紋管或有加強(qiáng)筋的管材，根據(jù)管材截面厚處壁厚進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。

四、試驗(yàn)設(shè)備

      1、萬測(cè)DIT302A塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

           萬測(cè)DIT302A塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是主要用于對(duì)各種非金屬管材或板材（包括各種非金屬材料如塑料、陶瓷、尼龍、建筑材料等）進(jìn)行耐沖擊性能檢測(cè)的設(shè)備。

萬測(cè)DIT302A塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

       塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理是用一定質(zhì)量和形狀的錘體從一定的高度沖擊試樣規(guī)定的位置，根據(jù)沖擊后得到的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)試樣的耐沖擊性能進(jìn)行判定。塑料落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)采用全自動(dòng)化控制，如自動(dòng)防止二次沖擊，錘體自動(dòng)找零點(diǎn)，試樣自動(dòng)對(duì)零位，自動(dòng)掛錘，自動(dòng)提錘到設(shè)定高度，自動(dòng)檢測(cè)門是否關(guān)閉等。本機(jī)所配控制面板和顯示屏可滿足用戶試驗(yàn)要求，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)信息如沖擊高度、運(yùn)行速度等參數(shù)設(shè)置。同時(shí)本系統(tǒng)具有掉電保護(hù)功能，以保障試驗(yàn)中設(shè)置的沖擊高度在斷電后的數(shù)據(jù)完整性。

2、落錘

      落錘應(yīng)符合圖1、表3、表4的規(guī)定，錘頭應(yīng)為鋼的，小壁厚為5mm。錘頭的表面不應(yīng)有凹痕、劃傷等影響測(cè)試結(jié)果的可見缺陷。質(zhì)量為0.5kg和0.8kg的落錘應(yīng)具有d52型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應(yīng)具有d25型的錘頭，質(zhì)量大于或等于1kg的落錘應(yīng)具有d90型的錘頭。 

五、試驗(yàn)步驟

1、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定落錘質(zhì)量和沖擊高度。

2、外徑小于或等于40mm的試樣，每個(gè)試樣只承受一次沖擊。

3、外徑大于40mm的試樣在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，首先使落錘沖擊在1號(hào)標(biāo)線上，若試樣未破壞，則按試樣制取環(huán)節(jié)的第6條的規(guī)定，再對(duì)2號(hào)標(biāo)線進(jìn)行沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都沖擊一次。（注：當(dāng)波紋管或加筋管的波紋間距或筋間距超過管材外徑的0.25倍時(shí)，要保證被沖擊點(diǎn)為波紋或筋頂部。）

4、逐個(gè)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。

六、結(jié)果判定與表示

1、監(jiān)督檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)的判定

①　若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的A區(qū)，則判定該批的TIR值小于或等于10%。

②　若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的C區(qū)，則判定該批的 TIR 值大于10%。

③　若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的B區(qū)，則應(yīng)進(jìn)一步取樣試驗(yàn)，直至根據(jù)全部沖擊試樣的累計(jì)結(jié)果能夠作出判定。

2、驗(yàn)收檢驗(yàn)的判定

①　若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的A區(qū)，則判定該批的TIR值小于或等于10%。

②　若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的C區(qū)，則判定該批的TIR值大于10%而不予接受。

③　 若試樣沖擊破壞數(shù)在圖2（表5）的B區(qū)，而生產(chǎn)方在出廠檢驗(yàn)時(shí)已判定其TIR值小于或等于10%，則可認(rèn)為該批的TIR值不大于規(guī)定值。若驗(yàn)收方對(duì)批量的TIR值是否滿足要求持懷疑時(shí)，則仍按監(jiān)督檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)的判定所述繼續(xù)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。

3、結(jié)果表示

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，批量或連續(xù)生產(chǎn)管材的TIR值可表示為A、B、C，其意義如下：

A∶TIR值小于或等于10%;

B∶根據(jù)現(xiàn)有沖擊試樣數(shù)不能作出判定;

C∶TIR值大于10%。