MP-1S無機調(diào)速中英切換金相單盤磨拋機簡單介紹

產(chǎn)品簡介

本磨拋機為單盤臺式機，適用于對金相試樣進行預(yù)磨、研磨和拋光操作。本機通過變頻器調(diào)速，可直接獲得50-1000轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)速，具有150/300/600/800min四級定速，從而使本機具有更加廣泛的應(yīng)用性。是用戶用來制作金相試樣的設(shè)備。本機帶有冷卻裝置，可以在預(yù)磨時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。該機使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室的理想制樣設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

1：工作電壓：   220V  50HZ

2：拋光盤直徑： Φ203mm(可定制Φ230、Φ250)

3：磨拋盤轉(zhuǎn)速： 50-1000轉(zhuǎn)無極調(diào)速 150/300/600/800min四級定速。

3：輸入功率 ：  550W

4：外形尺寸 ：  500*910*475mm

5：重    量 ：  41Kg

金相制樣過程

制備金相試樣經(jīng)過粗磨、細磨和拋光的目的是為了獲得高質(zhì)量的金相試樣，以便進行金相顯微鏡觀察和分析。以下是每個步驟的主要作用：

1. 粗磨：粗磨是最初的磨削步驟，使用粗砂紙或磨料進行，旨在去除試樣表面的粗糙度、不均勻的切削痕跡和其他顯著的表面缺陷。它可以快速修整試樣并準(zhǔn)備下一步的細磨。

2. 細磨：細磨是在粗磨后進行的更細致的磨削步驟。使用較細的砂紙或磨料，通過連續(xù)磨削和過渡，進一步消除表面的粗糙度和砂紋，使試樣表面更加平滑。細磨的目的是為了減小磨削痕跡和產(chǎn)生更好的金相觀察表面。

3. 拋光：拋光是在細磨后進行的最后一個步驟，通過使用細磨膏或拋光劑來進一步改善試樣表面的光潔度和平整度。拋光可以去除由磨削過程中引入的微小劃痕和表面瑕疵，使試樣表面呈現(xiàn)出高度平整、無明顯磨削痕跡和反射性。這是為了獲得清晰、準(zhǔn)確的顯微鏡觀察和分析結(jié)果。

通過經(jīng)過粗磨、細磨和拋光的處理，金相試樣的表面將達到一定的平整度、光潔度和清晰度，以確保顯微鏡下的觀察和分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠。這些步驟也有助于減少試樣表面的偽像和干擾，提高金相分析的可行性和準(zhǔn)確性。