PE給水管在連接管材常用兩種方法，熱熔連接和電熔連接，電熔管件怎樣連接先將電熔管件套在管材上，然后用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化電熔管件是怎么安裝的？冷卻后管材和管件即熔合在一起。這里潤(rùn)碩管業(yè)給大家整理一份電熔管件如何連接---電熔承插連接的程序的方法及步驟：

切管

管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意應(yīng)將管材端面垂直于軸線截開焊接應(yīng)在清潔劑*揮發(fā)后進(jìn)行，管材焊接區(qū)域清潔干凈后，應(yīng)將插入管件的深度重新標(biāo)識(shí)。 如管材不是端面垂直于軸截開時(shí)，則將導(dǎo)致部分焊接區(qū)域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯(cuò)誤

清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線

用細(xì)砂紙 等刮除管材表面的氧化層電熔管件生產(chǎn)廠家，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。聚乙烯管材經(jīng)過一段時(shí)間的存放后，就會(huì)在表面形成氧化層。焊接近前必須將焊接區(qū)域的氧化層*清除否則將影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患。 在無(wú)應(yīng)力條件下安裝好的電熔管件，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)，如果不是在無(wú)應(yīng)力條件下準(zhǔn)確地安裝，在焊接時(shí)就會(huì)出現(xiàn)熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。要注意清除管材內(nèi)外表面的棱角及余屑，管材與管件的焊接表面必須的干凈、干燥、無(wú)油脂在刮去氧化層后，安裝前可用聚乙烯清潔劑或96%以上的酒精與無(wú)屑無(wú)色紙清潔干凈。