濟(jì)寧市補(bǔ)口電熱熔套                            電熱熔套的表面處理電熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機(jī)除銹方法。 噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。 

起動空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。

噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。

除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清理灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。

 濟(jì)寧市補(bǔ)口電熱熔套                                   熱收縮帶在室外直接安裝在室外管道上，采用焊接或機(jī)械連接或熱熔對接方式，管道焊接時產(chǎn)生大量的熱應(yīng)力，導(dǎo)致熱收縮帶收縮延伸，帶寬受到限制，進(jìn)而降低了管道使用壽命，并且在工程中常用作為管道穿墻處的埋件和管件，這種做法導(dǎo)致管道存在嚴(yán)重的泄漏隱患。。。。。。。。。