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拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行非金屬、高分子材料、復(fù)合材料等的拉伸、扭轉(zhuǎn)、壓縮、彎曲、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。
一、拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說明:
1、適用范圍 QX-W3080微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)式拉力機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行非金屬、高分子材料、復(fù)合材料等的拉伸、扭轉(zhuǎn)、壓縮、彎曲、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。
2、技術(shù)說明 微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)式拉力機(jī)使用控制技術(shù),整合拉力試驗(yàn)機(jī)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)兩套控制系統(tǒng)。通過兩套松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副ABB高精度滾珠絲杠以0.001mm/min—500mm/min移動(dòng)試臺(tái),同時(shí)機(jī)器完成扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果;可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)曲線圖形。試驗(yàn)中可以實(shí)時(shí)軸向力學(xué)拉伸、軸向力學(xué)加壓、扭力、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)力學(xué)壓縮、旋轉(zhuǎn)力學(xué)拉伸。在測(cè)力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度,有效測(cè)力范圍為力值的0.2%到;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、拉伸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、規(guī)格型號(hào):QX-W3080
2、試驗(yàn)負(fù)荷:15KN以內(nèi)可任意換);
3、扭力:±100N•m
4、測(cè)力精度等級(jí):0.5級(jí);
5、有效測(cè)力范圍: 0.2%-
6、測(cè)力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
7、試驗(yàn)力分辨率:試驗(yàn)力的±1/500000
8、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
9、扭轉(zhuǎn)速度控制范圍: 0.1°-720°/min
10、轉(zhuǎn)角控制范圍:0°-±999°
11、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
12、變形測(cè)量范圍:0.2%—FS;
13、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
14、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);
15、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
16、位移分辨力:0.5µm;
17、裝置:電子限位保護(hù);
18、超載保護(hù):超過負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù);
19、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;
20、有效試驗(yàn)行程:100mm;
21、有效試驗(yàn)寬度:380mm;
22、電源電機(jī):單相AC 220V±10%,400W;750W;
23、主機(jī)重量:395kg。
三、試驗(yàn)機(jī)配置:
1、15KN和100N•m主機(jī)各一臺(tái);
2、主機(jī)內(nèi)含有:
(1)15KN和00N•M美國銓力高精度負(fù)荷傳感器各一只(精度FS±0.02%);
(2)松下電機(jī)及伺服系統(tǒng)兩套;
(3)ABB高精度滾珠絲杠四副;
(4)QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套;
(5)中國臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái);
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì))
①壓縮夾具一套;
四、試驗(yàn)機(jī)部分功能:
1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
工作原理:
微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件,減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平;具體地說,實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序,無法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改);開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來,是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡化,使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔,簡單而可靠。
操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、后,切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
滿足標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130