高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高加泄漏的現(xiàn)象、原因及處理？

高壓加熱器是汽輪機最重要的輔助設備之一，主要作用是吸取汽輪機中已做過功的蒸汽熱量，來加熱鍋爐給水，以提高機組的熱效率。如果發(fā)生故障停運，給水只能通過旁路管道進入鍋爐，就會大大降低進入鍋爐的給水溫度，從而增加燃料的消耗量，降低機組運行經濟性。研究數(shù)據(jù)表明，鍋爐給水溫度每降低10℃，熱耗率增加約0.4%，高壓加熱器若不能投入運行，將使機組出力降低8%～10%，煤耗率增大3%～5%，熱效率降低4%～4.5%。

(1) 高加泄漏后，會造成泄漏管周圍管束受高壓給水沖擊而泄漏管束增多，泄漏更加嚴重，必須緊急解列高加進行處理，這樣堵焊的管子就更少一些。

1、高壓加熱器在投運或停運過程中操作不當

1）高壓加熱器投運前暖管時間不夠，再投運過程中溫升率控制不當，這樣高溫高壓的蒸汽進入高壓加熱器后，對厚實的管板與較薄的管束之間吸熱速度不同步，吸熱不均勻而產生巨大的熱應力，而使U型管產生熱變形。

2）在高加停運時，高加內上部管束溫降滯后，從而形成較大的溫差，產生熱變形。

3）高加長期處于低水位運行，會造成氣流對管束的沖刷，從而使管束管壁變薄，造成管束泄漏。

2、熱應力過大

加熱器在啟停過程中、調峰時負荷變化速度太快、主機或加熱器故障而驟然停運加熱器時，都會使金屬溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。又因管子管壁簿、收縮快，管板厚、收縮慢，常導致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。

3、沖刷侵蝕

當高加內某根管子發(fā)生損壞泄漏時，高壓給水從泄漏處以極大的速度沖出會將鄰近的管子或隔板沖刷破壞；另外，因防沖板材料和固定方式不合理，在運行中破碎或脫落，受到蒸汽或疏水的直接沖擊時，失去防沖刷保護作用。

4、水側超壓

引起高加水側壓力過高的因素有給水壓力、流量突變，如給水泵掉閘、汽機掉閘、鍋爐安全門拒動、高加保護動作等情況，高加管系承壓突升，又瞬間釋放，使設備損壞；在機組運行中高加因故停用時，如果給水進出口閥門關閉嚴密，而進汽閥有泄漏時，被封閉在加熱器管側的給水受到漏入蒸汽的加熱，會使管束的給水壓力大幅度上升，在高加水側壓力過高，水側未安裝安全閥或安全閥未動作時，過高的壓力會使管子鼓脹而變粗開裂。

5、材質、檢修工藝不良

管子材質不良、管壁簿厚不均、組裝前管子有缺陷、脹口處過脹、管子外側有拉損傷痕等，在加熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞；在檢修時，一般常用錐形塞焊接堵管，捶擊力量太大，引起管孔變形；在焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，都會造成鄰近管子與管板連接處的損壞，使之出現(xiàn)新的泄漏。

1、在相同負荷工況下，由于高加泄漏，水側大量漏入汽側，通過疏水逐級自流至除氧器，為使汽包水位正常，則給水泵轉速增加，給水流量發(fā)生明顯增大，給水泵電流增大。

根據(jù)以上現(xiàn)象可判斷是高加泄漏，如需要進一步證實，容許在負荷220MW 以下解列高加，進行注水檢查，如果加熱器水側出口壓力明顯低于給水壓力、加熱器水位上升較快即可確定加熱器發(fā)生泄漏，停止注水，通知檢修處理。

1、處理原則

(1) 停運高加前先確認機組負荷不高于額定負荷的90%。

(2) 高壓門桿漏汽切至除氧器。

(3) 先停汽側，后停水側。依壓力由高到低逐個逐漸關閉高加的進汽電動門、逆止門， 控制給水溫度下降不大于1℃/min，汽側解列時間不少于120min，高加停運過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。

(4) 給水倒旁路，關閉高加進水門，全關后關閉高加出水門。關閉高加出口電動門過程中必須嚴密監(jiān)視給水流量及壓力正常。

(5) 高加停止進汽后，方可關閉出入口注水門及出口平衡閥。

(6) 高加汽側停用時，依壓力由高到低逐臺停運，且間隔時間不少于10分鐘，進汽電動門逐步關閉。

(7) 根據(jù)需要完成其他操作。

2、高壓加熱器汽側退出運行操作步驟

(1)機組負荷應控制在270MW以下。

(2)緩慢打開高、中壓門桿一擋漏汽至除氧器隔離門。

(3)緩慢關閉高、中壓門桿一擋漏汽至3段抽汽隔離門。

(4)緩慢關閉3號高加進汽電動門，并控制給水溫度下降不大于1℃/min。

(5)緩慢關閉2號高加進汽電動門，并控制給水溫度下降不大于1℃/min。

(6)緩慢關閉1號高加進汽電動門，并控制給水溫度下降不大于1℃/min。

(7)高加汽側解列時間不少于120min。

(8)檢查3號高加進汽電動門已關閉。

(9)檢查3號高加進汽電動門旁路一、二道門已關閉。

(10)檢查2號高加進汽電動門已關閉。

(11)檢查2號高加進汽電動門旁路一、二道門已關閉。

(12)檢查1號高加進汽電動門已關閉。

(13)檢查1號高加進汽電動門旁路一、二道門已關閉。

(14)關閉1-3段抽汽逆止門。

(15)就地檢查1-3段抽汽逆止門已關閉。

(16)解除3號高加至2號高加疏水調整門自動且關閉。

(17)解除2號高加至1號高加疏水調整門自動且關閉。

(18)解除1號高加至除氧器疏水調整門自動且關閉。

(19)關閉1號高加至除氧器疏水調整門前、后手動隔離門。

(20)關閉1、2、3高加運行空氣門。

(21)解除3號高加疏水至凝汽器調整門自動且關閉。

(22)解除2號高加疏水至凝汽器調整門自動且關閉。

(23)解除1號高加疏水至凝汽器調整門自動且關閉。

(24)確認高加水位無波動變化，關閉1、2、3號高加疏水至凝汽器電動門。

(25)打開1段抽汽管道逆止門前、后疏水門。

(26)打開2段抽汽管道逆止門前、后疏水門。

(27)打開3段抽汽管道逆止門前、后疏水門。

(28)高加汽側已退出運行，做好記錄。

3、高壓加熱器水側退出運行操作步驟

(1)確認高加汽側已退出運行。

(2)關閉高加進水三通電動門。

(3)確認高加進水三通電動門關閉后關閉高加出水電動門。

(4)關閉高加水側入口注水門。

(5)關閉高加水側出口平衡閥。