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檢修(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為0.02～0.08mm，如超過0.12mm，必須更換控制套。

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依托柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)作變化來完成吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調理便當?shù)葍?yōu)點，被普遍應用于高壓、大流量和流量需求調理的場所，諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞泵的結構解析柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)構成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)（圖5-11）、出油閥（delivery valve）和出油閥座(delivery valve seat)構成出油閥偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，懇求有高的精度和光亮度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并經(jīng)過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改動循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同，改動供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm 。出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內的油倒流入噴油泵內。出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能經(jīng)過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內的油壓疾速降落，避免噴孔處產生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內時則使上方容積很快增大，壓力疾速減小，停噴疾速。

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高壓柱塞泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。高壓柱塞泵特點編輯1.瞬時流量是脈動的這是因為在柱塞泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是紊流。2.平均流量是恒定的理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數(shù) n（每分鐘往復次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。3.泵的壓力取決于管道特性柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。4.對輸送介質有較強的適應性柱塞泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。5.有良好的自吸性能柱塞泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數(shù)往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。 機器效率高，節(jié)能。
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高壓水泵，用得zui廣的應該是微型高壓水泵。因其具有壓力高， 體積小，方便攜帶，而且可用車載電瓶帶動等特點，常用于清洗、噴霧、噴灑、增壓等方面。高壓水泵的流量，即出水量，一般不宜選的過大，否則會增加購買水泵的費用。應按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。?怎么選擇高壓水泵？選擇高壓水泵應該從五個方面加以考，既液體輸送量、揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。如涉及工藝能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。2、揚程是選泵的有一種要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5％-10％余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c、密度d、粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣濁余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封形式的重要依據(jù)。4、管路布置條件指的是送液距離送液走向，吸如側zui低液面，排出側zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件、規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系數(shù)揚程計算和氣濁余量的校核。5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
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柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要安裝。它依托柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)作變化來完成吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、構造緊湊、效率高和流量調理便當?shù)葍?yōu)點，被普遍應用于高壓、大流量和流量需求調理的場所，諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決議。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開端時辰不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改動供油終了時辰，從而改動供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。進油過程：當凸輪的凸起局部轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔翻開后，充溢在油泵上體油道內的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油完畢回油過程：柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然降落，出油閥在彈簧力的作用下疾速關閉，中止供油。爾后柱塞還要上行，當凸輪的凸起局部轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開端了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理引見，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內呈現(xiàn)負壓，這時一個單向閥翻開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體緊縮后另一個單向閥被翻開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就構成了連續(xù)供油。